随着经济的发展和社会的进步，建筑行业也得到了快速的发展，电气工程是建筑工程中的重要组成本分，其质量对于建筑工程总体质量有着重要的影响。目前，我国电气施工中存在许多问题影响着电气工程质量，也给人们的正常生活带来了很大的不便。文章在总结多年实践经验的基础上，对建筑电气施工中常见的质量问题进行了分析，并提出了相应的解决措施，希望对于电气工程质量的提高有一定的帮助作用。电气施工是一项专业性强、施工复杂、涉及范围广泛的工程，施工过程容易受到外界因素的影响而产生质量问题，这些质量问题的危害较大，是建筑电气工程施工的主要障碍。因此，加强对建筑电气安装质量的控制，提高建筑工程施工质量非常必要。

1电气安装工程质量差的原因

建筑电气安装工程质量问题主要来源于以下几个方面：第一，电气安装工程技术人员素质水平不达标，影响电气安装施工质量。第二，电气安装工程材料市场混乱，一些施工单位收到利益的趋势容易将存在质量问题的材料使用到工程中去，从而给建筑电气安装施工质量和人们的生命财产安全埋下隐患。第三，施工企业对于电气安装工程的质量不够重视也是导致电气安装工程质量差的原因之一，施工企业一般将质量管理重点放在主体工程上，而忽视了安装工程的质量控制。第四，土建和电气工程之间的配合度不够，土建施工人员不按照设计要求进行施工的现象普遍存在，导致许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，这些问题的存在不仅影响到了建筑的外在形象，同时也给电气安装带来了很大的困难。

2建筑电气施工常用电气主要设备和材料质量问题及防治措施

1.1主要设备和材料质量问题

（１）无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；（２）导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；（３）电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；（４）动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；（５）开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；（６）灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等。

2.２主要设备和材料质量问题原因分析

电气市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，把关不严。

2.３主要设备和材料质量预防措施

（１）树立材料和设备的质量控制意识，使全体员工认识到设备和材料质量对于工程质量以及自身安全的重要性，监理工作人员做好自己的工作，及时监督设备和材料的采购以及使用情况。设备和材料采购人员应该把好质量关，深入设备、材料市场，选择信誉较好的商家长期合作，减少中间环节。（２）材料、设备进场后，管理人员和监理人员应该首先检查材料的规格指标是否与清单一致，是否符合工程设计要求。其次，应该检查这些设备材料的各种证件是否齐全。再次，检查这些材料的外观是否损坏。检查完毕后应该做好相关记录，并妥善保管。（３）应该保证建筑电气施工中使用的主要材料有直来那个证明书，如果施工中发现或者怀疑这些材料可能存在质量问题时，应该及时封样，交给相关的质检部门进行检验，合格后再继续使用，如果不合格则需要联系有关部门更换。

3建筑电气施工电线管敷设质量问题及防治措施

3.１线管敷设质量问题

（１）薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，ＰＶＣ管代替金属管；（２）穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；（３）金属管口毛刺不处理，焊接钢管直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；（４）钢管不接地或接地不牢；（５）管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；（６）管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱或伸缩器，留下不安全的隐患；（７）明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、ＰＶＣ管无锁紧“纳子”。

3.２线管敷设原因分析

施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够。

3.３线管敷设预防措施

（１）严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；（２）配管加工时要掌握：①明配管只有一个９０°弯时，弯曲半径≥管外径的４倍；②两个或三个９０°弯时，弯曲半径≥管外径的６倍；③暗配管的弯曲半径≥管外径的６倍；④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的１０倍；（３）镀锌管和薄壁钢管内径≤２５ｍｍ的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥３２ｍｍ的钢管用液压弯管器。ＰＶＣ管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥３２ｍｍ的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。ＰＶＣ对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；（４）如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）。①直线５０ｍ；②３０ｍ，无弯曲；③２０ｍ，一个９０°弯；④１５ｍ，二个９０°弯；⑤８ｍ，三个９０°弯；

（５）用钢锯锯口要平（不斜），用割管器切割钢管，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥４０ｍｍ的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径≤３２ｍｍ管子应套丝连接。（６）明管、暗管必须按规范要求可靠接地；（７）管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥２０ｍｍ，保证墙面、地面沿管子不裂缝。（９）明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度３～５ｍｍ，排列要整齐。

4建筑电气施工防雷接地不符合要求

4.1防雷接地质量问题

①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、虚焊、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

4.2防雷接地原因分析

①操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。②现场施工管理员对国家施工及验收规范gb-《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》有关规定执行力度不够。

4.3防雷接地预防措施

①加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。③根据gb-《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

综上所述，电气安装工程施工中存在的质量问题有许多，文章仅仅列举了一部分进行分析，相关人员应该在具体的实践中不断的总结经验，避免这些质量问题。电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素，在施工前一定要制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在重要的位置上，抓好电气安装工程的质量控制工作，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。鉴于建筑电气施工常见质量问题及预防措施对于建筑电气安装施工顺利进行的重要性，因此，本文研究这个课题具有非常重要的现实意义。