某超高层商业中心投标施工组织设计

第一篇工程概况及总体部署

工程概况

工程总体概况

项目位置

大连XX（公建部分）位于大连市商业中心区--青泥洼桥、XX路、XX街，XX路在基地北侧交汇，XX路是连接机场及火车站的主要道路，XX路是城市主要的东西干道，基地北眺大连港及北部城区，南望起伏的山峦。本工程将成为大连商业区的一个中心点及城市高水准的地标性建筑。

工程规模

大连XX（公建部分）项目北至XX街、XX路，东至XX路，南至大工街，西至更新街，规划总用地面积6.2公顷。

分二期实施，一期工程为三栋超高层公寓楼，部分已入住、部分在施；本项目为二期工程，用地面积为4.1公顷。占地面积.31平方米；包括两超高塔楼ST1和ST2，以及五层商业楼；地上建筑面积为平方米，地下建筑面积为.2平方米；总建筑面积为.2平方米。

其中，标段Ⅱ——超塔ST2建筑最高点.65m，使用功能为SOHO型办公室及酒店式公寓。五层高裙楼布置时装精品店、高档奢侈品店、综合百货店、美食广场、会议展览中心、影院等。地下共四层，地下一层为商业功能，地下二层至四层为停车场、设备用房。

设计概况

建筑概况特征表

建筑概况

结构概况

钢结构概况

底板承台概况

混凝土工程施工要求

本工程参考规范及标准

工程承包范围

总承包商施工承包范围

接收及清理施工场地，包括清除地上现有遗留之废物；

工地现场大门、围挡、围墙及临时道路的拆改、搭设/铺设；

工地现场部分降水、护坡、土方及地基处理；

与已建公寓部分的配合施工；

结构工程、钢结构工程、砌筑工程及地下室的回填土工程；

防水工程及保温工程；

设备基础工程（包括预埋件）；

防爆波活动门、防护密闭门及防火卷帘门（连门框及小五金）的供应及安装工程；

去除上项所述外，地下室其他门窗（连门窗框及小五金）的供应及安装工程；

地下室及地上部分区域部分精装修工程；

各单体外装修工程（外墙石材、外门窗及幕墙外）；

所有需精装修分包单位施工区域的初装修工程；

屋面工程（包括找平层、防水层、保温层、保护层及面层）；

地基基础及周边环境监测；

钢结构工程的深化设计；

对指定专业分包及独立工程的照管与配合。

指定专业分包工程

卫生洁具供应；

洁具五金供应；

外墙石材供应；

精装修分包工程中部分材料供应；

机电分包工程；

综合布线分包工程；

消防分包工程；

弱电分包工程；

精装修分包工程；

电梯及电动扶梯供应及安装分包工程；

擦窗机供应及安装分包工程；

外门窗、玻璃幕墙及石材幕墙分包工程；

标志及指示牌供应及安装分包工程；

停车场管理系统分包工程。

独立工程

变配电工程；

煤气工程；

热力工程；

园林绿化、室外景观工程；

工地内小市政工程。

标段交接内容

接收于工地建成之基坑围护结构、土方工程及地基处理工程。

接收、更新、维持或增补由前期工程承包商遗留之工地现场降水系统及相关之降水设备并进行降水工程工作。

接收、更新、维持及拆除清运由前期承包商留下的临时支撑装置。

接收、更新、维护前期承包商留下的地下室B2~B4层结构工程、防水工程、人防门工程、结构部分接地工程及预留预埋工程

工程难特点分析

工程总体部署与策划

总包管理目标

工期目标：

施工进度计划完全遵照业主提出主要工期目标实施，确保天内完成本工程；

计划开工时间：年7月30日，计划竣工时间：年7月30日；

质量目标：

确保工程备案制一次验收合格，并获得大连市“星海杯”。

安全施工目标：

确保在整个工程施工期间无重大安全（零人员死亡）、消防事故发生；

工伤频率控制在大连市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。

文明施工目标：

本工程施工现场严格按照现场标化管理要求实施，确保本工程创建大连市“文明施工样板工地”。

总体技术路线

总体思路

本工程的建设规模大、施工工种多、施工工期紧，所以我们将根据整体到局部、由简至繁、由浅至深的方法合理规划本工程的建设流程。

考虑本工程在工期和地理位置上的特殊性，施工总体部署时充分考虑场地、资源、技术和总进度等主要限制因素。在具体施工中分阶段、分区域平行施工，区域内组织流水施工，加快进度。作为本工程施工总承包方，我们将紧密联系设计，合理安排工序，“分区施工、突出主楼”，办公楼与商场裙楼分而治之，实现立体化交叉作业；施工组织紧扣里程碑节点，步步为营实现总体工程进度。

在基础和上部结构施工时，结合本工程的质量目标以确定每一分部分项工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等要素，加大投入，严密组织，保证土建结构的进度和质量，为后序工种的开展及时提供工作空间。

在施工中考虑机电、幕墙、精装修、管线接驳等专业分包的施工时间，合理安排进场时间。

机电施工的总体原则为先大后小、先繁后简；先重点、后次要；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压的总原则，以管线综合平衡图为指导，协调各分包依次进场，顺序安装。

我司将充分利用本工程施工作业面广的有利条件，发挥公司施工资源丰富、总承包管理有力、技术集成能力强的优势，以平行施工与流水施工相结合，以充足的资源为支撑保障，确保本工程施工圆满实现安全、质量和进度目标。

围绕主塔楼目标，确定地下室和裙房区域施工技术路线

分区施工、加大投入，同步施工

根据结构后浇带位置，局部微调，分为塔楼、中区裙房地下及东区人防裙房地下三部分。

地上施工阶段，考虑结构沉降差异影响，待两栋主塔楼结构封顶后，全面展开裙房结构施工。

裙房施工采用“区块内同步施工，各区块间适当搭接”，加大劳动力投入、机械投入和施工资源投入，最快达到15天一层，最大限度加快施工进度。

超大面积混凝土抗裂措施

基础底板、楼面、地下室外墙大面积混凝土施工的裂缝控制是管理的重点和难点；

我们将发挥在同类项目中积累的成功经验，优化配合比，规范施工工序，在气温允许前提下采用蓄水养护，避免混凝土墙、板出现温度裂缝和收缩裂缝；

与设计协商，合理设置后浇带与加强带，减少混凝土自由收缩长度；

裙房屋盖钢结构网架施工

裙房屋盖钢结构分布范围广、桁架跨度大，采用“临时支撑辅助、分段吊装、空中拼接、分级卸载”的总体技术路线。

吊装前建立结构计算模型分析整体变形和受力，确定临时支撑位置，设计卸载曲线。

吊装过程中严格控制焊接精度和焊接工艺，避免焊接变形引起的安装偏差和内应力。施工中合理安排人工和机械，实现安全、高速、高精度施工。

机电设备分区域调试，系统总成

电机房、泵房等区域提前进行装饰装修工程，大型设备及早进场；

对地库系统绘制三维管线图，统一优化。确保水、电、风、消防、智能等多工种同时作业，有条不紊。

调整常规工序，夏、秋季节地上系统安装为主，冬季以地库系统安装为主，尽量做到安装工程冬季不停工。

屋顶采取全方位防护措施

裙房屋顶天窗、中庭上空采用软硬结合双层防护措施；

社会通道及人行通道上空搭设高标准防护通道；

围绕超高层施工特点，确定主塔楼施工技术路线

突出塔楼、阶梯施工

超高层建筑由于平面空间有限，垂直方向的多工种交叉施工十分重要。

根据本项目的结构特点，我司拟定核心筒劲性钢柱领先核心筒3层，核心筒领先钢结构框架6层，钢结构框架领先压型钢板2层，压型钢板领先外围组合楼板混凝土2层，核心筒楼板与外围组合楼板混凝土同步施工，机电安装和幕墙工程落后主体结构20层的阶梯型部署，以充分利用空间，加快整体进度。

基础底板大体积混凝土

借鉴同类项目施工的成功经验，联合设计院、混凝土供应商合理制定混凝土配合比，采用矿渣硅酸盐水泥，辅以高效外加剂，控制水泥用量和拌合水用量。

采用“合理分区、塔楼底板一次成型、数字化测温、严控原材料品质”的技术路线，控制大体积混凝土温度裂缝；

采用大型履带吊吊汽车吊入坑吊装塔楼钢柱脚，基坑局部回填加固；

协调周边街道通行许可，保证商品混凝土的连续供应能力。

高程混凝土泵送

借鉴我公司在同类型工程中的成功经验，重点对混凝土体积稳定性、高可泵性、易密性方面提出控制指标，克服混凝土大流动性与抗离析稳定性之间的矛盾，处理好屈服应力与塑性粘度之间的流变关系，提前90天提供塔楼混凝土建议配合比；

选择双发动机高性能混凝土固定泵，地面设置液压截止阀，顶部操作面配置布料机，最大限度提高混凝土泵送效率。

三一固定泵（HBT90CH-D）及内部换向原理

选用超高压泵管，弯管、固定支脚、换向部位均采用优质铬钢，提高耐磨性能。

超高层测量体系

建立空中导线网，利用GPS定位技术控制塔楼形态，建立三级导线网控制塔楼垂直度及轴网精度。

在先进仪器、高素质测量队伍配备的基础上，通过合理布点、科学测量校核方式、控制网的适时迁移等，保证测量的高精度和高稳定性。

通过对结构的施工过程数值分析预测结构变形，并结合钢筋混凝土竖向变形的实际观测值确定结构变形差异，进行适当的标高补偿。

超高层模板脚手体系

核心筒采用全自动液压爬模系统，实现竖向结构先行。核心筒剪力墙模板采用钢大模，混凝土表观质量可达清水混凝土标准。

精心组织、合理安排工序搭接，核心筒施工速度最快3天一层。

液压爬模模板体系在施工中通过合理切分，解决阴阳角的处理；螺栓孔的设置考虑满足受力需要的同时，尽量实现模数化，保证工人操作过程中的精准度。

塔楼外框大柱外侧也采用自动液压爬模系统。

液压爬模（内平台）

大型机械布置

由于本工程外框劲性柱最大处的截面重量达到7.4t/m，根据可设置的位置及设备性能在上部结构施工阶段ST2采用2台MD内爬塔吊。

在地下室施工阶段，充分利用下坑坡道上-5.50平台作为钢结构送料通道，安排吨履带吊进场进行塔吊安装。

外框架结构施工至6层安装高速电梯；

电气工程与结构、建筑、装饰工程交叉施工配合

本工程将包括机房、办公区、商业区等多个功能分区，施工前要抓紧多家分包商的施工配合准备，对区域中各类不同用途的本系统做好技术准备和控制工作，在预留预埋阶段要紧密配合土建的施工进度，从工艺和工序上确保本系统的预留预埋准确无误。

在配合装饰毛坯施工的同时特别要注重对电气系统的施工图纸进行进一步的深化，严格按照现行的施工规范和企业工艺进行施工，重点做好相互之间的产品保护工作。

在毛坯施工中，要特别做好与装饰工程的前后工序配合，根据工程中不同区域内不同的装饰要求，注重系统的毛坯管线到位率，保证不同区域的装饰施工时电气安装工程的进度和工序的前后搭接，并对施工产品质量动态控制，保证工序穿插时的产品质量和产品保护。

施工流程策划

施工总平面布置

总平面布置原则

施工生产布置原则

本工程规模大、结构超高、交叉作业界面多、搭接工序多、同时施工量非常、大材料进出繁忙，而现场场地资源十分有限，总平面布置既要统一规划，合理分配和利用有限的场地资源，同时还要与各阶段施工相适应，符合施工流程要求，减少各工序之间的相互影响和牵制。

在不影响施工的前提下，合理划分施工区域和材料堆放、周转场地。根据各施工阶段合理布置施工道路，尽量保证材料运输道路通畅，施工方便。

符合施工流程要求，减少对专业工种施工干扰。

各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全消防，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。

总体施工开始后，对施工区域内影响施工的临设、库棚、堆场等设施进行相应调整、移位。

根据交叉施工原则的施工流程，按时间段进行分阶段布置。同时，现场机械将根据本工程地理、建筑、结构等特点进行布置，以满足整个现场及施工过程的需要。

施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。

在施工期间建立有效的排水系统，并进行日常维修，防止对周边路面造成污染，做到工地临时排水措施畅通有效，达到“平时无积水，雨后退水快”的效果。

在竣工验收合格后，自行拆除搭设的所有临时设施，且在15天内清运完毕。

文明施工原则

现场卫生

为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天搬离施工现场，直至工完料清交付使用。

渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外运渣土。

在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。

对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施

成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。

逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。

夜间施工照明

夜间施工照明主要利用场内镝灯照明，另配小太阳灯局部辅助照明。

场地四周设置灯架照明，塔吊顶部设置镝灯提供楼层施工面照明。

混凝土核芯筒上下施工楼梯间设36V低压照明，确保施工期间上下照明需要。

各类镝灯照射方向布置合理，避免夜间对周边居民区产生光污染。

垃圾处理

为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫现场的施工道路，保持整洁有序的施工场地。

在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾分类集中归堆，将每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。

多余渣土的清理手续将在业主的协助下，及时进行办理和外运渣土。

增强环保意识，施工中倡导节能降耗。

在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。

临时设施

临时设施的设置要求做到规范、统一、美观、实用。

施工临时设施布置

围墙与大门

工地四周目前已有工地围墙，原则上利用这部分设施。如部分围墙的标准较低或有损坏，进场后将对这些施工围墙作重新调整，满足需要。

根据业主安排，工地拟设置四处出入口，分别通向华江路和XX街。

施工大门标准严格按公司标准设置，每处大门旁设置门卫室。

施工道路

施工初期主要临时便道主要沿基坑周边设置，后期在地下室顶板上设置少量施工道路。

同时利用施工现场的坡道通往-5.50平台，材料可以直接进坑，并设置加工和堆放场地，大大的拓展了工作面。

施工初期在二幢塔楼边设置钢栈桥，保证塔吊安装。

地面临时道路具体做法为：厚道渣，厚C20混凝土路面，路面中心标高高于原自然地面，路面双向泛水2%，并在道路两侧挖好排水沟。

临时设施

拟在工地西侧空地上布置本工程所需的临时设施，在该处搭设二幢彩钢板临时房，各采用十上十下布置，共40间，作为业主、监理、总包和各分包等的现场办公室。现场办公室布置各类办公室、会议室、医务室等办公用房，并配备齐全的办公设施。

在东北角布置材料仓库、标养室、工具间、机修间等临时。

生产设施和堆场主要沿地面临和坑内时道路两侧布置，后期将部分生产设施布置在地下室顶板上，以满足施工为布置原则。

生产设施主要包括钢筋加工棚及堆场、木工棚及木工堆场、材料堆场、钢管及扣件堆场、钢结构堆场、钢结构拼装场地等生产设施。

场内场地资源有限，因此不设工人宿舍，工人住宿将于场外另行解决。

施工临时水电布置

施工临时用水和消防布置

现场供水采用Φ75镀锌水管作为干管，支管采用Φ25镀锌水管，沿道路或围墙设置，水管埋入地下mm。在施工区域的大门附近设置专用水龙头。

地下室内接入一路Φ50镀锌水管作为供水干管，每层设置水龙头。

ST2塔楼则分别在30层（.4m标高）61层（.2m标高）分别设置消防水箱和施工用水水箱，并设增压泵进行接力送水。

消防用水管一律使用φ75mm管，临时消防工程消防用水和施工用水分开设置。按标准化工地的要求，在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器，定人照管、定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。

施工现场设置二只室外消防栓，配备m消防软管；每个门卫室设5只灭火器，木制品仓库设3只灭火器，办公楼走道内设5只灭火器，在施工的建筑中每个楼层内每隔一定距离设置灭火器。灭火器由防火领导小组保管和定期检查，在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。

施工临时用电和照明布置

施工用电系统

临时供配电系统供电级数一般不超过三级，配电模式为工地临时变电站→区域配电箱→终端配电箱。

配电方式：至各区域配电箱为放射式供电，楼层内垂直配电为树干式配电，采用二路配电主干线沿楼层的两侧交替配电；每路配电主干线为各层的施工用电原则上为每三层作为一个配电区域；由于主楼结构施工期吊装工作时焊机用电量很大，为了满足使用要求须另设一回为专供吊装平台上电焊机使用，随液压平台上升至屋顶层，而遗留下的接线箱端口作为各层施工用电的备用电源。

临时配电箱选型设计，区域配电箱原则上选用Ⅰ型箱，终端箱选用Ⅱ型箱，电梯配电箱选用5型箱，电焊机配电箱选用31型箱。除了区域箱内开关部设漏电开关，其他配电箱配出回路均设漏电保护。

为了防止施工工地上电缆损坏，所有主干线电缆均采用钢带或钢丝铠装电缆。垂直敷设的临时主干线每隔2米做一个固定支架固定敷设电缆。

为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电必须根据《建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-5）》实施。

临时照明系统

为了工地临时用电安全地下室的通道等均设低压照明，作业点配置白炽灯照明，工地及堆场设投光灯。

本工程的楼梯通道设V/40W白炽灯照明系统。

为了临时用电安全，该照明系统管线采用暗管敷设，灯具安装高度为2.5m。灯具安装在相应两层楼梯转角平台上。

楼梯照明保护管采用PVC20随结构在混凝土结构中预埋敷设，为减少低压输送距离过长，二幢塔楼分三个照明回路进行供电，裙房以四个照明回路进行供电，输送电线采用BV6mm2阻燃电线。

地下室临时照明系统采用36V低压电源，灯具采用低压白炽灯，采用BV10m2绝缘电线在地下室主要通道沿墙或吸顶敷设，沿墙敷设时安装高度需不低于2m。

临时接地

本临时供电系统接地制式为TT制，接地极的引线采用40x4热镀锌扁钢，为了保证接地线的最小截面，每回接地主干线设一路接地干线每层设接地端子排并与本层钢结构牢固连接。

每个区域均应设接地端子，本临时接地系统为联合接地体。其接地电阻不应大于1欧姆，如达不到要求应增设接地极。

所有电气设备的金属外壳均应用铜芯导线与接地端子可靠连接。

设于施工现场的交流电源工作接地、各类施工机械电气保护接地、防雷接地共用接地装置，接地电阻应不大于10Ω，可利用本工程基础接地装置作为此共用接地装置。

施工排水

总体排水

临时排水：沿场地四周设置砖砌环形排水沟，沟宽30cm，沟内泛水为2%。排水沟应派有专人定期清理，同时在施工大门位置布置车辆冲洗平台及相应沉淀池；场内设多个三级沉淀池，场内积水经过滤沉淀后方能排入市政下水管道。

雨水系统：在道路两侧设置暗沟方式，以建筑物为中心向周边放坡，通过两侧排水管沟，汇入雨水排放总管，埋管坡度均考虑取0.～0.。

污废水系统：主要污废水区设置化粪池，管沟及埋管坡度均考虑取0.～0.。

在混凝土泵附近设置0×0×0的沉灰池。

建筑内排水

地下室废水排放系统

为保证施工期间地下室各层面的干燥，地下四层设置四套临时排水系统，污水泵分别设置在地下四层四周，利用现有的集水井进行废水排放。

地下室积水主要由外围结构空洞渗漏的雨水及施工期间的各类施工用水造成的，因此在四个集水井的上方敷设垂直排水管道，地下室每层设置一个排水口，各层的积水及施工废水通过就近的排水口排至集水井。

集水井的废水通过污水泵抽取至施工便道的排水沟内，排水管道采用镀锌钢管。在污水泵的出口处设置止回阀，防止室外排水沟内的积水倒灌至地下室。

塔楼楼层排水

塔楼上部施工在楼层四周和电梯井通道口设挡水坎，防止施工用水溢出。

塔楼楼层排水通过设在管井内的临时排水管道排至地下室集水井内。

塔楼内卫生间

本工程塔楼从三层起每隔两层设厕所，挂式小便器二套。另每隔十层设蹲式大便器二套，由一根污水总管排放。

卫生设施污水总管和横管均采用UPVC管，在连接大、小便器处设置存水弯。污水立管管径为φ。地下室总管管径为φ。

施工现场冲洗池设置

本工程施工区域人流、车流密集，文明施工的要求较高，结合“节约型工地”的创建，在工地主要出入口设置新型车辆冲洗系统。

该系统有以下特点：

优化冲洗废水排放沟渠布置，使废水能汇流收集；

采用合适的路面构造，使冲洗下的泥浆水彻底离开冲洗池路面，防止路面二次沾染；

建立循环储水装置和泵吸喷水再利用装置，使冲洗用水重复利用；

设立人工辅助清洗装置，解决较难清洗部位的冲洗问题；

设置清洁水管和灵活的排放口，防止蓄水池废水蓄积时间长发臭。

系统工作原理：

分阶段平面布置

主楼柱脚安装施工阶段

进场后，在基坑西侧搭设2幢二层办公室,利用工地东北角原有办公楼作为辅助用房；

在主楼基坑边采用t履带吊将25t汽车吊吊入主楼基坑内，采用25t汽车吊进行钢柱脚安装；

对两主楼之间的裙房地下室结构进行加固，作为施工平台；

具体布置详见附图1-4-01：主楼柱脚安装施工阶段平面布置图。

主楼底板浇筑施工阶段

进行主楼的地下室底板浇筑，采用6~7台泵车分开进行浇筑，同时安装塔吊预埋件，并安装裙房东侧的QTD塔吊；

主楼地下室底板施工完毕后，在两主楼基坑内安装栈桥；

栈桥施工完成后。采用用履带吊在栈桥上安装1部MD塔吊；

两主楼的第一部塔吊安装完毕后，拆除栈桥。利用已安装的塔吊，各自安装两主楼剩余的另外一部塔吊；

具体布置详见附图1-4-02：主楼底板浇筑施工阶段平面布置图。

裙房结构、主楼地下室结构施工阶段

进行裙房区域结构施工，在基坑周围增设材料堆场；

主楼进行地下室结构施工；

具体布置详见附图1-4-03：裙房结构、主楼地下室结构施工阶段平面布置图。

裙房结构、主楼上部结构施工阶段

裙房地下室结构完工后，进行基坑回土，回土完成后，在基坑周围设置临时施工道路，沟通场内交通；辅助用房搬移至基坑西北角；

裙房地下室结构完工后，上部结构跟进施工；

主楼区域施工至1F（-0.1m），塔楼外侧部分顶板作为钢结构堆场；

主楼区域继续进行上部结构施工，同时主楼安装4台高速人货梯用于垂直运输；

具体布置详见附图1-4-04：裙房结构、主楼上部结构施工阶段平面布置图。

裙房装饰、主楼上部结构施工阶段

裙房上部结构完工后拆除2台QTD塔吊，安装7台人货电梯进行装饰施工。

主楼区域继续进行上部结构施工。

具体布置详见附图1-4-05：裙房装饰、主楼上部结构施工阶段平面布置图。

4#车道结构、主楼上部结构施工阶段

裙房装饰完工后，拆除裙房装饰用人货梯；

4#车道基坑围护施工，围护完成后进行坡道结构施工；

主楼区域继续进行上部结构施工；

具体布置详见附图1-4-06：4#车道结构、主楼上部结构施工阶段平面布置图。

裙房装饰、主楼上部结构施工阶段

主楼结构施工完成，全面进行装饰施工和各专业工程施工；

主楼核心筒结构封顶后，各自拆除液压爬模体系和一部塔吊；液压爬模体系在塔吊的辅助下进行空中解体；

在主楼结构完成后，同时进行裙房结构补缺；

具体布置详见附图1-4-07：裙房结构补缺、主楼装饰施工阶段平面布置图。

施工计划及资源配置

施工进度计划

施工总进度计划设想

本工程的进度是业主最为关心的问题，鉴于本工程的重要性和影响力大，我们对施工计划做了详细的研究和探讨，并考虑了各种不利影响因素，认识到其中的关键点，因而对所提出的计划的可操作性有了充分的把握。

施工进度计划完全遵照业主提出主要工期目标实施，确保天内完成本工程，交付业主使用。

本工程的建设规模大、施工工种多、施工工期紧，以及周边环境复杂，我们将根据整体到局部、由简至繁、由浅至深的方法，逐步深化本工程的建设流程。

为保证本工程的施工顺利进行和施工质量，考虑到工程在工期和地理位置上的特殊性，在具体施工中分阶段、分区域进行流水施工。同时作为本工程施工总承包方，我们将紧密联系设计，以设计指导施工，以ST2塔楼钢结构、土建工程为施工的主线。

本工程施工流程将围绕主楼主体结构展开，并结合穿插裙房施工，根据工程的进度安排、资源配置、现场条件，有计划、有步骤的展开各部分的施工流程，并以进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。

本工程有着繁复的交叉作业，我们将通过各个工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。

同时如何保证主要进度控制节点的实现是总承包商面临的一个重大挑战，我们将通过健全组织体系、强化总承包管理、加大科技创新力度、提高资源配置水平、增强合同制约和激励等多种措施，确保工程进度计划顺利实现。

节点控制目标

具体进度计划详见附表01：施工总进度计划表

附表02：施工总进度计划网络图

主要资源配置计划

主要机械设备配置计划

土建工程主要机械设备表

测量仪器设备

钢结构焊接主要机械设备表

安装工程主要机械设备表

大型机械设备进场计划表

施工材料进场计划表

劳动力使用计划

具体详见附表03：劳动力使用计划表。

施工准备措施

组织准备

针对本工程的特点，组建一支精干、高效，技术实力强，经验丰富的管理班子。总承包管理部设一位项目经理、两位副总经理以及项目总工程师和项目总经济师，并成立深化设计部、技术管理部、质量管理部、安全管理部、生产管理部、物资设备部、合约管理部、财务部及综合部共9个部门，全面覆盖现场总承包管理的各种事务。

成立项目指挥部，协调资源配置和技术支撑。

组织施工技术专家组，对本工程施工技术方案进行论证和指导。

择优选择有着良好合作经历、社会信誉好、施工质量佳，技术过硬的施工操作队伍，并督促其做好各项施工前的准备工作。同时鉴于本工程专业分包单位众多的特点，积极协助业主做好分包队伍的选择，优先选择成功完成一期工程建设的专业分包，并按总进度计划要求，准时进场，保证工程顺利进行。

施工机械准备

本工程兼有大跨度和超高层建筑的特点，工期紧、体量大，施工机械的配备必须以高度机械化、自动化、设备先进化为原则。

机械设备等资源根据施工进度的不同需要作动态调整，以适应不同阶段的资源需要，满足工程正常生产。

施工机械投入

裙房地下部分使用1台QTD塔吊（动臂式），ST2塔楼使用2台MD塔吊，实现材料驳运和钢结构构件的吊装。

ST2塔楼布设2部ALIMAK高速施工电梯，满足工程垂直运输需要。

混凝土浇捣使用5~8台固定泵，3~5台汽车泵，流动布置。

对于小型施工机械设备，如振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。

进场后立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际、安全可行、覆盖面积为原则，着重考虑设置位置。

进场后立即与业主、设计、指定分包商沟通，确定施工总体部署，确定机械进出场计划，安排精良的机械设备进场。

所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。

施工物资准备

我司有众多合作伙伴，钢筋、模板、钢管等材料供量充足。能够迅速采购到各种规格钢筋供现场急需；能够提供足够的钢管确保现场的施工进度；能够确保商品混凝土的质量和供应能力。

使用优质建材，利用施工单位接触渠道广泛的优势，主动、积极地向业主推荐质优价廉的建材产品，大力推广新型、绿色环保材料。

材料的确认、供应及时，确保工程顺利进行。材料供应应充分预计加工周期、路途运输时间等的影响，部分进口材料尚须考虑报关、商检等。

对业主指定分包或业主指定供货商，履行总包管理职责。

施工技术准备

备齐所需要的有关标准图集、规范和规程等，准备好计量、测量仪器。

组织图纸会审，学习设计文件，熟悉图纸内容，做到技术先行。听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解工程的特点和难点。

复测水准高程点和坐标控制点，并建立多级水准高程和轴线测量控制网，对各分部分项工程制定周详的测量方案。

编制具有针对性和可操作性的施工组织设计和专项施工方案。

做好对施工队伍的技术培训，特别是特殊施工工艺的技术交底工作。

与业主沟通，落实机电安装、消防、装饰的深化设计工作。

总承包技术对策与亮点

健全总承包管理体系：一是科学设置管理部门，确保总承包管理全面、全过程覆盖；二是随工程建设进展而动态调整管理力量，前期重在条线管理，后期强化区域协调；三是要针对本工程超高层项目规模庞大、专业分包多、管理要求高的特点，提高项目管理人员配置，满足工程建设的需要。

深化对建设工程的认识：加深对业主和设计意图的认识，严格按设计文件要求组织施工，精益求精，将业主和设计意图体现在施工的各个环节和整个过程。

增强合同意识，强化合同管理，一切从合同出发，做到依靠合同管理、依据合同管理，将合同精神贯穿到项目管理的各个方面和整个过程。

加强管理策划：提高总承包管理工作的预见性、计划性和针对性。

增强科技创新意识，通过工艺创新、施工设备创新，解决工程建设中遇到的技术难关，达到提高工效、缩短工期、保证质量和安全的目的，特别是要针对本工程塔楼超高层混凝土泵送、钢结构施工等施工重点，成立专门机构，加强理论研究，为施工提供可靠技术依据。

积极协调，及时解决施工过程中遇到的矛盾，加强过程控制，确保工程建设进度、质量、安全等始终处于受控状态。