本专业施工内容包括供配电、防雷与接地、空调配电、照明配电、消防配电及弱电等。
1．施工准备与施工工序：
1.1安装程序
1.1.1施工前准备
1.1.2配合土建预埋电气管道
1.1.3接地极安装，防雷接地利用基础钢筋网，与柱内主筋作引下线
1.1.4电气设备基础制定、电气支架、电缆梯架制定
1.1.5管内穿线、开关灯具安装
1.1.6电气设备安装
1.1.7电缆敷设
1.1.8校线、接线
1.1.9单机、单系统试车、试灯
1.1.10全系统试车
1.1.11交工验收
1.2施工准备
1.2.1熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求。
1.2.2准备机具材料
1.2.3技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
1.2.4学习有关电气施工的技术规范。
1.2.5预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。
2.施工方法：
2.1电气配管
2.1.1全部支路管线采用金属管暗敷。管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。
2.1.2埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。
2.1.3电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。
2.1.4管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。
2.1.5预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15毫米。
2.1.6预埋管线较长、弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行。
2.2管内穿线与电缆敷设
2.2.1管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工作完毕后进行。
2.2.2消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。
2.2.3放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。
2.2.4不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。不同防火区的线路不宜穿入同一根管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
2.2.5电缆敷设必须严格按照设计和规范需要进行。安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格、外观质量作检查，并做好必要的记录。消防事故照明干线应采用耐火电缆，支线采用阻燃电线。
2.2.6电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍，管口应做成喇叭形。进入强电井后电缆穿桥架沿坪（经支架）明敷；施工完毕后，各层楼板应用防火材料封堵（严禁用水泥沙浆封堵）。同一桥架内敷设的双路电源线路，应在桥架两侧敷设，中间加防火隔板。
2.2.7应急照明线路穿管后应敷设在非燃烧体内，其保护层厚度不小于30mm。
2.2.8电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，固定牢固，并在适当部位挂电缆标志牌，以利安装、维护和检修。
2.2.9低压线路装置完工后，接电前用V-V兆欧表测试线路绝缘电阻，阻值应符合要求。
2.3桥架与母线的安装
2.3.1线槽与母线的安装按国家标准86SD及生产厂的安装祥图安装，线槽支架间距不得大于2米，桥架与线槽外敷设一根镀锌扁钢地线，与各配电间地线接通。
2.3.2封闭式母线到达现场后应及时进行外观检查。母线的各段应标志清晰、附件齐全、外壳无变形、内部无损伤。
2.3.3安装前，应检查产品合格证、附件及技术文件是否齐全。
2.3.4悬挂安装的母线吊架应有调整螺栓，固定点距离不得大于2米。支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外的纵向间隙应分配均匀。
2.3.5各段母线的外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。
2.3.6母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线与外壳应对准，连接后不应使母线与外壳受到机械应力。
2.3.7不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内的绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。
2.3.8所有支吊架全部进行预埋、敷设、严格进行打孔。
2.4二次回路配线
2.4.1一次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备文件型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。
2.4.2接线前根据图线编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。
2.4.3导线不得有损伤，线头弯成圆圈的方面应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间应用垫圈。
2.4.4二次回路配线宜采用截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，导线中间不应有接头。
2.4.5接线完毕应认真检查，为配合模拟试验作好准备。
2.5盘、柜与动力设备安装
2.5.1盘、柜及盘柜内设备物件连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。盘、柜的漆层应完整无损。固定电气的支架应刷漆，同一室内盘、柜面漆应一致。
2.5.2对于双路供电的电气装置，在接线前必须认真检查线路，核对相序，确保绝对正确可靠。
2.5.3电动机接线前必须对定子线圈转子线圈进行绝缘电阻测试：用V兆欧表测量其绝缘电阻不得小于0.5兆欧，并做好测试记录。
2.5.4电动机的第一次启动，一般在空载下运行，运行时间为2小时，并记录电机的空载电流。
2.6防雷与接地
避雷引下线利用结构梁内主筋、接地极结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷接地和电气保护接地合用接地极，实测接地电阻不大于1欧姆，屋顶设避雷网作防雷保护，钢结构件与防雷接地接通作避雷引下线。所有突出屋面的金属管道及设备均需与屋面避雷网焊接连通。
2.6.1屋面闪接器，与引下线之间的连接采用焊接。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。
2.6.2避雷引下线及主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度不得小于15m。
2.6.3屋面所有的金属物均与避雷带可靠联接，屋面设备配电线路前端均设置等电压保护器，防止雷电波侵入。
2.7电气设备接地
2.7.1低压配电系统中性线接地，接地形式为TN-S。
2.7.2电气设备的工作接地，按设计要求施工，电气装置正常非带电的金属外壳，采用接地或接零，按设计要求施工。
2.7.3建筑物每一电源进线都应作总等电位联接，各个总等电位联接端子极应互相连通。
2.7.4接地装置采用镀锌钢材。
2.7.5在接地引向建筑物的入口处，应刷白色底漆，并标以黑色记号。
2.7.6隐蔽部分应在复盖土回填前，会同有关部门做好中间验收。
2.8本工程每层电气竖井设置等电位联接线，各层在正常情况下不带电的金属器件均须与等电位联接线可靠联接，电子设备功能采用联合接地体。
2.8.1为建筑物防雷和电子信息设备防瞬态过电压及干扰，应进行等电位安装，以消除建筑物外径电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害。
2.8.2等电位安装是通过进线配电箱近旁的总等电位联结端子板（接地母排）将下列导电部分互相连通：
进线导电箱的PE(PEN)母排。
公用设施的金属管道（给排水、热力、煤气、油等金属管道）
建筑物金属结构。
人工接地及接地极引线。
每一电源进线。
2.8.3辅助等电位安装
本工程水池以及TN系统同一配电箱供给固定式和移动式两种电气设备等场所对防电击应给予特殊满足，须进行辅助等电位安装。辅助等电位安装是将两导电部分用导线直接作等位连接。
2.8.4等电位连接内各导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况。当等电位连接采用不同材质的导体连接时可采用压接法，压接处应进行热搪锡处理。
2.8.5等电位连接导通性测试
等电位连接安装完毕后应进行导通性测试，测试电源采用空载电压为4-24V的直流电源（也可交流电源）测试电流不应小于0.2A。当测得等电位连接端子板与等电位连接范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω可认为等电位连接有效，在投入使用后也应定期作测试。
3.开关灯具的安装
3.1开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕，管内穿线已完工，并做好了绝缘检测记录之后。土建的墙面内装修和吊顶将完成的情况下进行。
3.2在土建装修前先检查线盒的高度尺寸以及并排线盒的偏差尺寸是否符合规范要求，否则应作出修整，装开关插座盖前应清理线盒内的灰尘杂物，清理螺钉孔。
3.3开关安装高度应符合设计和规范要求，一般距地1.3m，成排高低差不大于2mm。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖推入盒内，对正盒眼，用螺钉固定，固定时先要保持面板的端正，与墙齐平，两螺钉对称均匀拧入，开关的上下方向不要搞错。同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。
3.4灯具安装应牢固。成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。吊顶内嵌入式灯具的一段管线必须采用镀锌金属软管。
3.5应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。
4.电气调试
4.1电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求和国家规范。
4.2变配电室向各系统配电柜送电。
4.2.1各层照明、动力柜、箱，所有空调、消防、生活给排水、动力、电梯等电源柜受电。电缆线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧。送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。
4.2.2注意事项：
送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道口张贴安民告示：大楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。
送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。
所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。
送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。
各配电柜带电后均应挂上带电标志牌。
4.3.1调试程序
参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。
清理照明配电箱内尘埃，紧固各接地端。
用V兆欧表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证。
利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作。开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。
拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱，关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用钳形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分路开关脱机电流值。
4.3.2照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，风机盘管正常出风，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。
4.3.3注意事项：
凡参加调试人员均应做好安全保护。
严格防止线电压送进单机回路。
试灯中用的配电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。
调试结束后应切断电源。
4.4动力系统调试
4.4.1检查
检查配电柜及电机接地使之符合要求，检查机械与电机功率是否相配，电机铭牌功率电流是否符合原设计。配电柜保护元件配置与电机容量是否适合。
清理配电柜内尘埃并紧固一、二次回路接线桩桩头及端子。
用V兆欧表检查线路及电机绝缘。要求大于0.5兆欧，KW以上消防泵电机要求用双臂测绕组直流电阻，其不平衡度不大于2%，并做好记录，若电机绝缘达不到要求，则应进行干燥处理。
用万用表测量三相进线电压应满足V±5%要求。
检查各系统的外部，远端控制及联锁联动线路的接线正确与否，有否遗漏。
关掉主电源开关，单独给二次回路送电，检查调整控制回路，模拟动作；手动、自动、联动，使控制柜内工作正常，逻辑正确，然后接进外控制联动线，在远端模拟外控及联动的外部各种条件，检查其动作是否符合设计要求。以及动作信号发出给总控台是否正确。
用手盘动电机机械轴器，要求无卡阻现象，保证电机运转正常。按电机铭牌电流乘以1.1-1.35倍，整定热保护元件。
通电点动电机，其运转方向与机械标定方向是否一致，否则调换主回路相序，然后正式通电试运行，用钳形表检查三相平衡电流及单相运转电流，要求平衡且小于铭牌值，并做好记录。
连续运转两小时，每隔15分钟检测记录一次。电机运转电流及温升，若超过铭牌，则应立即停机检查并处理。
联上机械联轴器配合设备、管道等其他专业人员按各系统动作要求，负荷试运行，并定时检测电流及温升，均不应超过铭牌数值。
4.4.2所有系统电机运行正常。各类联动控制功能达到设计要求。
检查电机绝缘大于0.5兆欧。
试验控制使其工作正常符合设计要求。
通电运行电流温升符合铭牌要求，连续运转2小时无异常。
4.4.3注意事项：
所有参加人员均应做好绝缘保护（穿绝缘鞋）。
通电的配电控制箱上均应挂牌告示，并指定人员操作。
检查线路电机及其他带电元件时均要有电源的明显断开点并用验电器验明无电方可操作。（注意有些柜的控制电源与主电源分开控制）。配电柜要专人看管，挂牌告示：“有人操作严禁合闸”。
5.安全注意事项
5.1严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规程有关的规定。
5.2施工中所用的灯、电动工具使用后，应特别注意电源，必须切断。
5.3使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，零线不准经过开关及熔断器。
5.4工地应使用本公司统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电的配置与接线。
5.5施工用电缆及电源线应架空妥善固定，防止压破绝缘层，造成人身触电事故。
