一、智能型变压器风冷控制柜概述

智能型变压器风冷控制柜是保定市新思达电气科技有限公司最新研制的一种改进的电力变压器风冷控制装置，是一种以PLC为控制中心，以进口元器件为主的高可靠性风机控制装置。

智能型变压器风冷控制柜采用了可编程控制器（PLC），取代了大量的电磁继电器，尽可能的减少了机械触点，保证了设备的可靠性，方便维修。在装置运行时，一直检测环境温度、变压器温度、变压器负荷的变化以及所有设备的运行和故障情况，并根据控制程序随时调节，以达到变压器的最佳冷却和智能冷却，并且实现节能和延长散热器使用寿命的目的。

主要采用自然油循环风冷、强迫油循环风冷和强迫油循环水冷三种冷却方式，其中绝大部分采用自然油循环风冷和强迫油循环风冷冷却方式。

目前国内已有的变压器用强迫油循环和自然油循环冷却控制装置，通常采用常规的电磁式接触器，继电器元件用逻辑互锁的方式构成，由于其执行元件触点多，机械运动环节多，经常出现接触不良、触点粘连、线圈断线等故障，已成为电力变压器设备的故障高发区，不但耗费了电力管理部门大量的维修费用和维护人力物力，而且经常出现风冷全停等致命故障和维修人员需要带电作业的风险，严重影响了电力设备的可靠运行。

二、变压器风冷智能控制柜遵循标准

GB-电力变压器GB-电工术语GB/T-电力变压器应用导则GB/T-电力变压器选用原则DL/T-电力变压器运行规程DL/T-电力系统安全自动装置设计技术规定GB/T-低压成套设备中的指示灯和按钮颜色GB-低压成套开关设备和控制设备GB-低压配电设计规范

三、变压器风冷智能控制柜技术参数

适用范围：kV、kV、kV、kV、kV及以上的油浸变压器安装方式：户外落地式、壁挂式工作电源：三相四线交流双路电源输入ACV±15%海拔高度：米以下环境温度：-40℃~+85℃防护等级：IP55

四、变压器冷却控制柜原理功能

NS-BFK型变压器冷却控制柜采用了SIMENS的可编程控制器作为主要的控制核心，触摸屏作为人机界面，交流接触器作为功率执行元件，断路器、相序缺相继电器作为保护元件，通过触摸屏设置运行参数，根据顶层油温和运行负荷信号投入和退出相应模式的冷却器，将运行中的故障信息通过通讯口或故障接点远传，同时将信息整理存储于触摸屏，也可定时自动轮换工作电源和冷却器运行模式。实现了控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。

1、备用电源自投

双电源供电且互为备用，I段或II段电源消失，备用电源自动投入，同时发出“I电源故障”或“II电源故障”的远方信号，就近显示故障内容。故障修复后信号消失，同时保存故障记录。

2、按温度和负荷起停冷却器

运行中的变压器上层油温高于55度（用户整定）或变压器保护屏上电流继电器动作（80%负荷用户整定），“辅助”状态冷却器投入运行，当温度降至45度，“辅助”状态的冷却器退出运行。如运行中“工作”或“辅助”状态的任何一组发生故障，“备用”冷却器投入运行，同时发出“冷却器故障”的远方信号，就近显示故障内容。修复故障后，“备用”状态的冷却器退出运行，故障信号消失，同时保存故障记录。

3、故障告警

冷控柜检测到故障时会发出告警信号：I段电源故障，II段电源故障，冷却器故障，冷却器全停故障，控制电源消失或PLC故障等。报警形式为：无源接点和串行通讯两种形式。

冷却器全停延时跳闸

变压器运行时，I、II段电源消失及所有冷却器退出运行，发出“冷却器全停故障”远方信号，同时启动20分钟和60分钟延时跳闸，当主变上层油温高于70度时（用户整定），20分钟后跳闸出口；当主变上层油温低于70度时（用户整定），60分钟后跳闸出口。

冷却器模式定时轮换电机运行在60℃～70℃环境温度下极易造成“工作”组风扇电机轴承油脂过早劣化，造成此组风扇电机经常烧毁，为此设计了冷却器运行模式定时轮换功能，按照触摸屏设置的时间，定时自动轮换冷却器运行模式，令每组冷却器交替运行在“工作”模式。

4、动力电源定时轮换

I、II段动力电源能按照触摸屏设置的时间进行定时轮换使用。

5、冷却器启动

多组冷却器按变压运行的需要分配为“工作”、“备用”、“辅助”状态；变压器运行时，“工作”状态的冷却器投入运行，如果任何一组“工作”状态的冷却器发生故障，处在“备用”状态冷却器投入运行，同时发出“冷却器故障”的远方信号，就近显示故障内容。修复故障后，“备用”状态冷却器退出运行，故障信号消失，同时保存故障记录。

7、故障记录和信息查询

触摸屏完成了参数设置功能之外还可以记录故障发生的具体内容，如：故障发生时间，故障恢复时间，故障内容。点击故障内容栏还可以看到故障内容分析。

8、箱内温湿度自动控制

安装了温湿度控制器，根据箱内的环境温度和湿度自动控制水分含量和空气温度。