-07-31发布ICS27.J98CEEIA中国电器工业协会标准CEEIAB-煤粉工业锅炉及系统PulverizedCoal-firedIndustrialBoilerandSystem

中国电器工业协会发布

CEEIAB-1目次前言.................................................................................31范围..............................................................................42规范性引用文件....................................................................43术语和定义........................................................................44一般要求..........................................................................55锅炉本体..........................................................................56煤粉储供及燃烧系统................................................................66.1煤粉储罐......................................................................66.2煤粉供料器....................................................................66.3煤粉混合器....................................................................66.4送粉管道......................................................................66.5煤粉燃烧器....................................................................77烟风系统..........................................................................78灰渣系统..........................................................................78.1湿法除灰......................................................................78.2干法除灰......................................................................88.3炉渣处理......................................................................89监测与控制装置....................................................................89.1计量、监测、控制装置..........................................................89.2控制装置（或功能）...........................................................检验、试验和测试................................................................油漆、包装、标志和随机文件......................................................安装及使用要求..................................................................验收............................................................................质量责任........................................................................12附录A（规范性附录）锅炉主要零部件制造和验收标准...................................13

CEEIAB-2前言中国电器工业协会（CEEIA）是我国电工领域全国性的行业组织，具有社会团体法人资格。按照科学发展观，探索标准化工作新机制，实现标准化事业为电工行业技术发展服务是协会的工作内容之一。中国境内的任何个人、组织、会员单位均可提出制、修订中国电器工业协会标准的建议并参与有关工作。中国电器工业协会标准草案向行业广泛征求意见，并通过有关管理办法的工作程序，方可作为中国电器工业协会标准予以发布。考虑到本标准中某些条款可能涉及的专利，协会不负责对任何该类专利权的鉴别。本协会标准由中国电器工业协会标准化工作委员会提出。本协会标准由中国电器工业协会工业锅炉分会归口。本协会标准负责起草单位：上海工业锅炉研究所。本协会标准参加起草单位：山西蓝天环保设备有限公司、西安西能控股投资有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所。本协会标准起草人：王善武、叶勉、郎凤娥、赵国凌、赵红卫、陈开忠、钱风华、朱珊珊、尹航。本协会标准于年7月31日发布。本协会标准在实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄给中国电器工业协会标准化工作委员会秘书处，以便修订工作。

CEEIAB-3煤粉工业锅炉及系统1范围本标准规定了煤粉工业锅炉的一般要求、系统设计和配置、制造、检验、试验和测试、安装及使用、验收、质量责任等要求。本标准适用于以水为介质、额定蒸汽压力小于3.8MPa，且额定蒸发量不小于10t/h的固定式钢制煤粉蒸汽锅炉系统和以水为介质、热功率不小于7MW的固定式钢制煤粉热水锅炉系统。注：额定蒸发量小于10t/h的固定式钢制煤粉蒸汽锅炉系统和热功率小于7MW的固定式钢制煤粉热水锅炉系统可参照本标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T工业锅炉水质GB/T工业蒸汽锅炉参数系列GB/T.48电工名词术语锅炉GB/T热水锅炉参数系列GB/T水管锅炉受压元件强度计算GB/T工业锅炉热工性能试验规程GB/T工业企业厂界噪声测量方法GB锅炉大气污染物排放标准GB/T城市区域环境噪声测量方法GB/T锅壳锅炉受压元件强度计算GB/T工业锅炉经济运行GB/T中小型煤粉工业锅炉用煤技术条件GB锅炉房设计规范GB锅炉安装工程施工及验收规范JB/T锅炉水压试验技术条件JB/T锅炉受压元件焊接技术条件JB/T锅炉油漆和包装技术条件JB/T工业锅炉通用技术条件JB/T工业锅炉运行规程3术语和定义GB/T.48确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1煤粉pulverizedcoal由煤炭经过加工制成的具有一定细度的粉状燃料。

CEEIAB-43.2煤粉工业锅炉pulverizedcoal-firedindustrialboiler以煤粉为燃料，采用室式燃烧方式的工业锅炉。3.3煤粉工业锅炉系统Pulverizedcoal-firedindustrialboilersystem锅炉本体以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体，包含煤粉储存、煤粉供料、煤粉燃烧、锅炉本体、烟气净化与灰渣存储、热力、测控、点火油气储供、压缩空气制备或惰性气体保护等技术及装备单元。3.4煤粉储罐Pulverizedcoalsilo用于储存煤粉的耐压容器。3.5煤粉供料器pulverizedcoaldosier将煤粉连续稳定地送入风粉混合管道的装置。4一般要求4.1锅炉及系统设计应采用先进的技术，并满足安全、可靠、高效、节能和保护环境的要求。4.2锅炉设计时应综合考虑锅炉制造成本、锅炉房的建造及锅炉运行维护费用等因素。4.3锅炉的规格参数应符合GB/T和GB/T的要求。4.4锅炉设计煤种应符合GB/T的要求，且煤粉细度不宜低于目（通过率为90%）。4.5煤粉工业锅炉的设计性能应符合JB/T的要求。锅炉在使用燃料满足设计或订货合同要求的情况下，其热效率应符合表1的要求。表1锅炉热效率4.6烟囱及煤粉储供装置应设置避雷针或避雷带,同时煤粉储供装置应采取有效防静电措施。4.7对于负压燃烧的水管锅炉，排烟处过量空气系数不宜大于1.65；对于采用微正压燃烧的锅壳式锅炉，排烟处过量空气系数不宜大于1.4。4.8锅炉大气污染物的排放应符合GB或当地环保标准的规定。4.9风机和水泵等配用辅机的单机噪声和锅炉房总体噪声应符合GB的规定。燃料品种（煤粉）锅炉容量D（t/h）或Q（MW）10≤D＜20或7.0≤Q＜≤D＜35或14≤Q＜29D≥35或Q≥29锅炉热效率%Vdaf＞30%的烟煤Qnet，ar88≥24MJ/kg%＜Vdaf≤30%的烟煤Qnet，ar87＜24MJ/kg

CEEIAB-55锅炉本体5.1设计5.1.1锅炉设计应考虑合理配风(一、二、三次风或四次风)、充分考虑煤粉燃烧器燃烧火焰尺寸与炉膛尺寸、水冷壁布置之间的关系，以保持燃烧状态的稳定，同时避免炉膛积灰和结渣发生；5.1.2锅炉本体宜采用全膜式壁结构或锅壳式内燃结构；5.1.3膜式壁锅炉本体及除尘器箱体抗正压能力不应低于﹢8kPa，抗负压能力不应高于﹣4kPa。5.2材料锅炉主要零部件材料的选用应符合TSGG-《锅炉安全技术监察规程》及其它相关标准的要求。5.3制造锅炉本体的制造应符合附录A标准中的规定。6煤粉储供及燃烧系统6.1煤粉储罐6.1.1储罐应按煤粉特性进行设计，应能使煤粉以一定的速率连续流出，并在没有任何外力情况下自流干净。6.1.2煤粉储量至少应能满足锅炉在额定负荷下连续运行48h的用量。6.1.3储罐结构强度应能承受抗爆压力。顶部防爆门的设计应符合GB中的规定，且数量不应少于2个。防爆门应动作灵活，能及时泄压并配备必要的安全措施。6.1.4储罐应尽量减少开孔，任何开孔处均须有可靠的密封措施，与储罐相连的管道或设备的接口处均应密封。6.1.5储罐内表面应平整、光滑、耐磨，不应有任何能沉积或滞留煤粉的凹、凸部位，并有能将煤粉放净的设施。6.1.6储罐外壁应用非可燃材料保温以避免仓壁结露；在严寒地区，应有防冻措施。6.1.7储罐顶部应装设吸潮管,同时其内部应作防锈、喷涂及防静电处理。6.1.8储罐应设置高、低料位测量装置。高料位测量装置每仓不应少于2套。6.1.9储罐应配备惰性气体或冷烟气注入煤粉仓内的设施，并设置O2含量自动监测装置，仓内O26.1.10煤粉储罐内应配备温度监测及超温报警装置，测温点按每座储罐不少于4点设置。当仓内温度超过50℃时，发出报警；超过80℃时，自动停止燃料供应、鼓风及引风，并及时注入惰性保护剂。含量不应大于12%（注入煤粉过程除外）。6.2煤粉供料器6.2.1煤粉供料器应能稳定连续供粉，且供粉量应能有效地调节。6.2.2煤粉供料器的设计最大供料能力应为额定供料能力的1.3倍。6.3煤粉混合器6.3.1混合器结构应保证煤粉供料器的落粉均匀连续地进入一次风管，避免煤粉的堆积并减少阻力和防止风粉不均。6.3.2混合器的易磨损部位宜采用耐磨材料。6.4送粉管道

CEEIAB-66.4.1风粉混合管道应布置流畅，大曲率半径弯头应做耐磨处理，风粉流速不低于25m/s。6.4.2热风送粉系统的给粉管，与煤粉混合器接点处的热位移较大时，应装设密封式补偿器。6.4.3煤粉储罐到煤粉燃烧器间的煤粉输送管道应尽可能最6.5煤粉燃烧器短、弯头尽可能少，并尽可能减小煤粉气流在水平方向的输送距离。6.5.1点火系统6.5.1.1燃油点火应符合下列要求：a）煤粉燃烧器点火用油为轻质油，供油系统宜采用单管循环系统；b）供油管道供油量宜按燃烧器点火的最大耗油量和回油量计算；c）供油管道宜采用顺坡铺设，坡度不应小于0.3%；d）每台锅炉的供油干管应装设关闭和快速切断阀；每台燃烧器的供油支管上应装设关闭阀，二台及二台以上锅炉还应在每台锅炉的回油干管上装设止回阀；e）宜采用轻油集中供应方式，泵站应有备用油泵；f）不带安全阀的容积式供油泵，应在其出口的阀门前靠近油泵处的管段上装设安全阀；g）油泵站应独立设置，并符合安全消防的相关规定。6.5.1.2燃气点火应符合下列要求：a）煤粉燃烧器点火用燃气时，供气系统宜采用单管循环系统；b）每台锅炉的燃气供气干管上应装设关闭阀和快速切断阀；供气干管上应装设压力表。每台燃烧器前的燃气支管上应装设关闭阀，阀后串联装设2个燃气专用防爆电磁阀。6.5.1.3煤粉点火功率应为煤粉燃烧器额定功率的2%～8%。6.5.1.4在设有高压点火装置的部位，应设置“高压、危险!”的警示标志。6.5.2煤粉主燃烧器6.5.2.1煤粉主燃烧器应能在锅炉额定负荷50%～%的范围内实现稳定燃烧。6.5.2.2煤粉主燃烧器应能在其额定电压的85％～％的范围内安全运行。当电压波动超过上述范围时，煤粉燃烧器也应能继续正常运行或安全关闭。6.5.2.3煤粉主燃烧器结构设计应便于拆装和维护。7烟风系统7.1锅炉鼓风机的配置和选择应符合下列要求：a）应选用高效、低噪声调速风机；b）鼓风机的计算风量和风压，应根据锅炉额定蒸发量或额定热功率、燃料品质、燃烧方式和通风系统的阻力计算确定，并按当地气压及空气的温度和密度对风机特性进行修正。7.2锅炉引风机的配置和选择应符合下列要求：a）应选用高效、低噪声调速风机；b）引风机的计算风量和风压，应根据锅炉额定蒸发量或额定热功率、燃料品质、燃烧方式和烟道系统的阻力计算确定，并按当地气压及烟气的温度和密度对风机特性进行修正。7.3空气压缩机配置应满足布袋除尘器反吹、气力吹灰以及其它用途的压缩空气总耗量，并有一定裕度。压缩空气总耗量的计算，应考虑到各用气设备的占载率、所需的空气压力等因素。7.4锅炉烟道上应设置防爆门，防爆门的设计应符合GB的规定。7.5锅炉烟风道应具备良好的密封和保温性能。

CEEIAB-78灰渣系统8.1湿法除灰8.1.1湿式搅拌机安装前应检查设备壳体、搅拌器、减速机、链轮等部位，其外观应完整，无裂纹、漏焊等缺陷。8.1.2湿式搅拌机的安装标高偏差应不大于10mm。8.1.3湿式搅拌机的进、出料口的中心线应符合设计要求。8.1.4湿式搅拌机固定应牢固、可靠；壳体各法兰面应加装密封垫，确保运行过程中严密不漏。8.2干法除灰8.2.1除尘器和省煤器收集下来的干灰宜采用密闭系统的气力输送方式输送到干灰储仓储存。8.2.2气力输送用的输灰仓泵应配备压力显示和料位显示装置。8.2.3输灰仓泵的输灰操作宜采用料位控制方式（即:仓泵内的料位达到一定高度后再启动气力输灰操作程序）。8.2.4输灰管道的弯头应采用大半径弯管，并且内衬耐磨材料。8.2.5干灰储仓的内表面应平整、光滑，以便干灰能顺利流出。8.2.6干灰储仓应有中、高料位计。当中料位计显示料位时，干灰储仓还应保证锅炉系统运行12h以上；当高料位计显示料位时，干灰储仓还应保证锅炉系统运行2h。8.2.7干灰储仓应配置流化装置，以便于快速顺利出灰。8.2.8干灰储仓的出灰口应配置粉体散装机，散装机出灰口的位置和高度应能和罐车的所有进粉口密闭接触，以便于给罐车装灰。8.3炉渣处理8.3.1炉底落下来的炉渣可采用干式刮板机或者湿式刮板机输出，也可用湿式搅拌机输出。8.3.2干式刮板机输出应采用密闭形式，避免炉渣飞扬污染环境。9监测与控制装置9.1计量、监测、控制装置9.1.1锅炉系统计量、监测、控制仪表的配置除应满足TSGG－《锅炉节能技术监督管理规程》的规定外,还应符合表2的要求。表2锅炉系统仪表配置监测项目单台锅炉额定蒸发量（D,t/h）或额定热功率（Q，MW）10D20或7Q14D≥20或Q≥14指示积算记录指示积算记录燃料量（煤粉）√√√√√√锅壳(筒)水位√——√——蒸汽流量√√√√√√给水流量√√√√√锅壳(筒)蒸汽压力√——√——过热器出口蒸汽压力√——√——省煤器进出口水温度√——√——省煤器进出口水压力√——√——锅壳(筒)进口给水压力√——√——过热蒸汽温度√——

CEEIAB-8监测项目单台锅炉额定蒸发量（D,t/h）或额定热功率（Q，MW）10D20或7Q14D≥20或Q≥14指示积算记录指示积算记录热水锅炉循环水量√√√√√√热水锅炉补水量√√√√√√热水锅炉出口水压力√——√——热水锅炉出口水温度√——√—√排烟温度√——√—√排烟含O2√量——√——炉膛出口烟气温度√——√——各级对流受热面进、出口烟气温度———√——省煤器出口烟气温度√——√——除尘器出口烟气温度√——√——空气预热器出口热风温度√——√——煤粉储罐内温度√——√——煤粉储罐内O2√量——√——炉膛出口烟气压力√——√——对流受热面出口烟气压力———√——省煤器出口烟气压力√——√——空气预热器出口烟气压力√——√——除尘器出口烟气压力√——√——煤粉储罐内压力√——√——一次风压力√——√——二次风压力√——√——给水调节阀开度√——√——一次风机转速√——√——供料器转速√——√——鼓、引风机负荷电流√——√——除尘器进出口压力差√——√——压缩空气储罐内空气压力√——√——氮气（惰性气体）储罐内氮气压力√——√——煤粉储罐料位√——√——气力输灰仓泵料位———√——气力输灰仓泵压力———√——储灰仓料位———√——排烟烟尘浓度———√—√排烟SO2—浓度——√—√注1:"√"为需装设,"—"为可不装设。注2:采用的水位计中，应有双色水位计，D≥20t/h的锅炉还应装设电接点水位计。注3:锅炉有省煤器时，可不监测给水压力。9.1.2锅炉房各辅助部分装设监测参数的仪表应符合GB的规定。

CEEIAB-99.1.3锅炉应设置必要的热工及环保检测的测点。锅炉大气污染物排放监测仪表的设置应满足GB的要求。9.1.4锅炉系统的报警信号设置应按表3的规定。表3锅炉系统报警信号配置表报警项目名称报警信号设备故障停运参数过高参数过低锅炉水位—√√锅壳(筒)进出口压力—√—省煤器出水温度—√—过热蒸汽温度—√√连续给水调节系统用水泵√——热水锅炉出水温度—√—煤粉储罐温度—√—煤粉储罐料位—√√煤粉储罐内O2—含量√—送粉系统√——炉膛熄火√——炉膛负压—√√压缩空气储罐内气体压力—√√点火用燃气压力——√点火用燃料油箱油位—√√点火用燃料油箱油温—√√热水系统的循环水泵√——热水系统中高位膨胀水箱水位——√除氧水箱水位—√√自动保护装置动作√——注:"√"为需装设,"—"为可不装设。9.2控制装置（或功能）9.2.1蒸汽锅炉应设置高低水位报警、极限低水位联锁保护、蒸汽超压报警联锁保护装置。9.2.2热水锅炉应设置当锅炉的压力降低到热水可能发生汽化、水温升高超过额定值，或循环水泵突然停止运行时的自动切断燃料供应和停止鼓风机、引风机运行的联锁保护装置。9.2.3热水系统应设置自动补水装置并宜设置自动排气，加压膨胀水箱应设置水位和压力自动调节装置。9.2.4当负荷变化幅度在自动调节装置的可调范围内，且经济上合理时，宜装设燃烧自动调节装置。9.2.5锅炉燃烧过程的自动调节，应采用计算机控制；锅炉机组自动控制或者同一锅炉房内多台锅炉综合协调自动控制，宜采用集散控制系统。9.2.6锅炉应设置点火程序控制和熄火保护装置。9.2.7锅炉应设置下列电器联锁装置：

CEEIAB-10a）引风机故障时，自动切断鼓风机和燃料供应；b）鼓风机故障时，自动切断燃料供应；c）燃烧器设定的点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于3倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积。通风时间对于锅壳式锅炉至少应持续20s，对于水管锅炉至少应持续60s；d）锅炉运行中灭火时，自动切断鼓风机和燃料供应。9.2.8喷水式减温的锅炉过热器，宜设置过热蒸汽温度自动调节装置。9.2.9减压减温装置宜设置蒸汽压力和温度自动调节装置。9.2.10锅炉一次风机、二次风机、引风机、供料器宜采用变频调节装置。9.2.11控制系统的供电，应采用不间断电源供电方式。10检验、试验和测试10.1锅炉本体的制造质量应按设计文件及附录A中标准进行检验。10.2锅炉本体及受压部件应按JB/T的要求进行水压试验。10.3系统配置各部分的检验应按第5～9章的要求进行。10.4锅炉煤粉输送管道、输灰管道等应进行气密性试验，其试验压力应为输送压力的1.5倍。10.5锅炉热工性能测试应按GB/T的规定进行，锅炉热效率应符合4.5条的要求。10.6锅炉大气污染物的排放应符合GB/T的规定。10.7锅炉房总体噪声的测试按GB/T或GB/T的规定进行。11油漆、包装、标志和随机文件11.1锅炉的油漆、包装应符合JB/T或订货合同的规定。11.2锅炉应在其明显部位装设金属铭牌，铭牌应符合TSGG-《锅炉安全技术监察规程》第4.6.3条的要求。散装出厂的锅炉应按TSGG-《锅炉安全技术监察规程》第4.6.4条的要求，在主要受压部件的规定位置作出标记。11.3锅炉产品出厂时应提供下列图样及技术文件：a）锅炉总图、主要受压部件图、安装图、电气控制图（由供应电控装置的单位提供）、热水锅炉水流程图(自然循环的锅壳锅炉除外)；b）质量证明书。质量证明书的内容应包括：产品合格证；锅炉主要技术参数；锅炉主要受压元件所用金属材料及焊接材料的材质证明；水压试验报告；热处理报告等；c）强度计算书或计算结果汇总表、安全阀排放量计算书、安装及使用说明书、受压元件重大设计更改资料、热力计算结果汇总表和烟风阻力计算结果汇总表、热水锅炉水动力计算结果汇总表(自然循环的锅壳锅炉除外)；d）锅炉总清单；e）装箱清单及备件清单；f）其它按有关规定需提供的文件；g）上述图样及技术文件清单。12安装及使用要求12.1锅炉安装应按TSGG-《锅炉安全技术监察规程》、GB及制造单位的锅炉安装说明

CEEIAB-11书的规定进行。12.2锅炉安装前和安装过程中，安装单位如发现受压部件存在将影响锅炉安全使用的质量问题时，应停止安装并报告当地锅炉安全监察部门。12.3安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料，在安装验收合格后，应移交使用单位存入锅炉技术档案。12.4使用单位应做好锅炉水质管理工作，使锅炉运行时的给水和锅水的水质符合GB/T的要求。锅炉没有可靠的水处理措施不应投入运行12.5锅炉运行应按JB/T及制造单位的锅炉使用说明书的规定进行。12.6锅炉所用煤粉的储存应能防止发生煤粉自燃、爆炸事故。12.7独立操作的人员应持有相应级别种类的特种作业人员证。13验收13.1锅炉产品的验收应按本标准或订货合同的规定进行。13.2锅炉验收试验所用的燃料应符合设计或订货合同的要求。验收试验应由双方商定的专业检测机构承担。13.3锅炉验收试验的方法应符合本标准第10章的规定。13.4订货合同中另有规定的特殊要求按合同规定进行验收。14质量责任14.1煤粉锅炉制造厂应对产品设计和制造质量负责，在用户遵守本标准及有关技术文件的条件下，在出厂期18个月内或运行期12个月内（出厂期超过18个月，运行期不足12个月，以出厂期为准；出厂期不足18个月，运行期超过12个月，以运行期为准），如确因设计和制造质量不良而发生损坏或并非因安装质量、运行条件和操作水平的原因，不能按额定参数正常运行或达不到规定的性能要求时，制造厂应承担相应的责任。锅炉出厂期的起算日为用户收到最后一批零件之日；锅炉运行期的起算日为锅炉正式投入运行之日。14.2锅炉及其系统配用的辅机、附属设备、监控装置的质量应符合相应的标准，供货单位应承担其质量责任。

CEEIAB-12附录A（规范性附录）锅炉主要零部件制造和验收标准JB/T锅炉锅筒制造技术条件JB/T锅炉集箱制造技术条件JB/T锅炉管子制造技术条件JB/T锅壳锅炉本体制造技术条件JB/T锅炉钢结构技术条件JB/T工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件JB/T锅炉人孔和头孔装置JB/T锅炉手孔装置JB/T方型铸铁省煤器技术条件JB/T锅炉承压球墨铸铁件技术条件JB/T锅炉承压灰铸铁件技术条件JB/T链条炉排技术条件JB/T焊制鳍片管（屏）技术条件JB/T工业锅炉胀接技术条件JB/T锅炉锻件技术条件_________________________