当前位置: 电气装置 >> 电气装置前景 >> 机电一体化综合实训考核装置,机电一体化综
一、产品概述MYN-D机电一体化综合实训考核装置(五单元)是一种最为典型的机电一体化、自动化类产品,它是为职业院校、教育培训机构等而研制的,它适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机控制、自动控制等相关专业的教学和培训。它接近工业生产制造现场基础上又针对实训教学进行了专门设计,强化了各种控制和工程实践能力。系统由五个单元组成,分别为:上料检测单元、搬运单元、分拣单元、仓储单元和机器人单元,控制系统西门子PLC进行控制,具有较好的柔性,在单个培训完成以后,又可以将相邻的两单元、三单元…直至六单元连在一起,学习复杂系统的设计、安装、编程、调试和整机运行。系统包含了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、PLC、传感器等多种控制技术,适合相关专业学生进行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员进行培训。二、技术指标1、输入电源:单相三线~V±10%50Hz2、工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<m3、装置容量:<1.0kVA4、整机尺寸:m×mm×mm三、系统组成:系统的硬件由五个单元组成1、上料检测单元由料斗、回转台、导料机构、平面推力轴承、工件滑道、提升装置、计数电容开关、颜色识别光电开关、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、直流减速电机、SMC电磁阀及SMC气缸组成,主要完成将工件从回传上料台依次送到检测工位,提升装置将工件提升并检测工件颜色。2、搬运单元由机械手、横臂、回转台、旋转气缸、开关电源、可编程序控制器、按钮、通讯接口板、多种类型SMC电磁阀及SMC气缸组成,主要完成将工件从上单元搬至下一单元。3、分拣单元通过皮带、颜色传感器、材质传感器、SMC气动组件、三相异步电动机、西门子变频器、编码器组成的物料分拣控制单元,4、仓储单元由滚珠丝杠、滑杆推出部件、分类料仓、步进电机、步进驱动器、SMC电磁阀和SMC气缸、电感传感器、主要完成按工件类型分类,将工件推入料仓,仓储单元由标准型材构成9仓位的仓库,每个仓库配一个工业的光电传感器。5、机器人单元由六自由度工业机器人(含控制器)、横臂、回转台、旋转气缸、开关电源、可编程序控制器、按钮、多种类型电磁阀及气缸组成,主要完成将工件从上单元搬至下一单元。6、设备优点:设备采用了全钢制结构,计算机嵌入式设计,既符合编程又方便机械装调,突出了实训设备一体化的特点,增强了实训室的整体效果,便于日常管理;集成了多种控制方式,实训机构可以通过PLC控制、单片机控制和电子线路控制,真正做到任务引领的方式将多专业知识有机融于一体;模块化设计,兼容多种型号的PLC、变频器等工控装置,实现因地制宜的多元化教学,可针对不同的教材与教学大纲开展实训项目;不拘一格的运动实训单元设计,运动实训单元包括上料单元、搬运单元、分拣单元和仓储单元,几个单元之间位置可以互换,不拘于一种组合方式,物料流动形式具有多向性,全方位激发学员的创新思维;多种驱动方式,本套设备集成了多种类型的电机,三相异步电动机、步进电机,训练与考核学员综合运用能力。四、控制系统:西门子系列由西门子S7-系列主机CPUC-1PN,触摸屏用精简系列KTPBASIC,变频器G系列,西门子交流接触一个,西门子直流电源一台,五、实训桌采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑,整机既坚固耐用,又美观大方。可以内嵌入计算机系统,并配备可隐藏式书桌,既能做实操平台又能做编程工位还能进行理论教学。桌下前柜内存放执行模型电脑机箱等,后柜可用于存储实训模块,抽屉内具有工具箱模具,便于存放工具、万用表、导线、实验指导书等,方便实训室管理。桌面部分:采用20mm铝型材拼接式设计,铝型材表面平均分布T型槽,学员可以利用T型槽轻松布局和安装执行机构零件,方便实训操作。六、实训模块外壳采用优质钢板加工而成,表面进行静电喷塑处理。面板采用优质纯铝板加工,进行化学蚀刻彩色处理,面板图文字符采用现代喷描技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。设置的电路美观整齐、科学规范。统一的尺寸规格,使得所有挂箱均可随意更换,操作方便。七、实训单元实训单元:-共包括上料单元、搬运单元、分拣单元和仓储单元,采用优质铝材或异型材做框架,原装西门子或欧姆龙元器件做电控检测部分,每个单元与单元之间可自由组合搭配,形成不同的控制模式,方便教师设置课题。如(按物料流动顺序):课题一、上料单元→搬运单元→分拣单元→仓储单元,课题二、仓储单元→搬运单元→分拣单元,课题三、上料单元→仓储单元→搬运单元等等,可以任意组合,灵活多变。每个实训单元都配有特制的底座,底座上集成执行单元机构、电磁气动阀、传感器保护电路等装置,实训方便接线简便可靠。八、实训项目1、了解传感器的应用2、观察气动元件的应用3、掌握PLC控制技术4、工件上料程序控制5、工件搬运程序控制6、工件检测程序控制7、工件搬运安装程序控制8、工件安装程序控制9、工件分类程序控制10、多工作工位程序控制11、工作单元联网程序控制12、步进电机驱动控制13、电气控制系统安装调试14、机械系统安装调试15、电机驱动调试16、系统维护和故障检测技术九、配套工具实操工具包及各类实验导线-扳手、螺丝刀、特种工具--1套-菲尼克斯工具套装。