一、主要特点

1、可设计和拼装40种以上空间和平面安装的机械传动系统；2、传动部件模块化设计便于安装；3、传动部件库种类齐全，可使学生对传动形式较全面的认识；4、利用检测分析软件可实时检测分析机械系统传动参数，并从其变化规律中对系统的性能、安装状况、运行工况进行分析，并由此对系统设计和安装进行调整；5、教学软件为学生提供了实验背景说明和实验台介绍，具有多媒体教学功能；6、可利用分析软件的开放平台，使用者可自行数据处理；7、模块化设计，提供平面及空间组装平台，备有各种部件库及各种系统组合方案，启迪学生创新思维。8、配有测力及角、直线位置传感器和专用检测系统，可测试机械系统有关参数；配有综合性软件(包括机械系统参数及效率实测和可视化设计要点提示，背景资料库等9、本产品为高等院校教学及研究学习机械设计提供了便捷的实验创新设备；二、主要实验内容1、机械传动系统设计及拼装；实验台提供了平面及空间安装平合，可根据需要设计平面和空间的一级及多级传动系统。2、机械系统集成设计及拼装(含执行机构)实验台配有多种负载及运动特点的执行机构，针对性地可设计机械集成系统。3、机械系统虚拟设计实验台提供虚拟软件，可模拟设计和拼装机械系统。4、机械系统效率检测；实验台配有一套机械传动系统的效率检测传感器及检测系统，可对系统效率进行检测。5、机械传动部件性能检测及执行机构运动检测及分析；实验台提供了检测旋转及直线运动构件的运动检测系统。三、主要技术参数：1.直流电机功率：0.6KW;同步转速r/min2.磁粉制动器加载范围：0~25N*m;3.电机调速器：1套调速范围：0-rpm,4.角位移传感器：电压/脉冲数5V/P2个；5V/P1个；5.直线位移传感器：mm电压：DC5V精度：0..压力传感器：5kg1个；25kg1个；精度0.05;7.微机测试系统：测试系统包括有计算机、显示器、测试分析软件（数据处理、实时曲线绘制、报表曲线自动打印、保存功能等）；8.安装最大中心髙：mm;9.外形尺寸：1mm*mm*mm;10.重量：kg;11.虚拟仿真教学系统机械实训安全教育虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB-9《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。E、同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验，VR设备及软件安装调试不需提供。机械装配与钳工装配虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，可选6级画质，设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆装），软件为一个整体软件，不能为一个个单独的资源。A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器：进入软件后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明二级展开式圆柱齿轮减速器：进入软件后采用视频的形式播放内容，视频内容应包含：零件名称（扫描

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