电气装置

石化工程防爆电气设备安装质量通病浅析

发布时间:2022/5/1 16:48:13   
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石化工程防爆电气设备安装质量通病浅析

陆志锋

(石油化工工程质量监督总站金山石化分站,上海)

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以下笔者就结合近几年参加的国内大型石油化工建设项目的工程质量监督检查经历,对在电气安装工程的监督检查中发现的质量通病进行浅析。经总结,这些质量通病主要发生在配管安装、电缆接线、穿线口密封及接地安装这4个环节中。

1配管安装

1.1金属配管对口焊接

在配管安装中主要出现的问题是金属导管对口焊接,如图1所示。

图1金属配管对口焊接

根据《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB-)第3.3.2条要求,爆炸危险场所镀锌保护管连接应采用螺纹连接,不得采用套管焊接,螺纹上应涂以电力复合脂。同时根据《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB-)第14.1.2条规定:金属导管严禁对口焊接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

1.2金属导管之间的连接采用水暖配件

在笔者对火灾及爆炸危险场所内配管安装工程的监督检查中,曾多次查到工程现场配管之间使用的连接件为水暖配件,这在普通场所安装时也是不允许的,更何况是在火灾及爆炸危险场所,这主要是因为使用水暖接头后的密封性无法保证。正确的做法是应该使用专用管接头或防爆穿线盒,并在螺纹连接处涂以导电防锈脂。

2电缆接线

在电缆接线环节中出现的主要问题就是缠绕连接、电缆绝缘层破坏及电缆头保护接地不接或乱接等,如图2所示。

图2电缆接线缠绕连接

图2中的照明防爆接线盒内,施工人员为图省事,将盒内原有的接线柱拆除后,将电缆接头直接进行缠绕连接。违反了GB-中第3.1.5条条文的规定:导线和电缆的连接,应采用有防松措施的螺栓固定,或压接、钎焊、熔焊,但不得绕接。

3穿线口的密封

防爆密封胶圈用在火灾、腐蚀、潮湿等场所的防爆灯具、防爆接线盒、防爆配电箱等的进出线口的隔离密封。

3.1电缆穿线不使用密封圈(见图3)

图3中电缆在穿入设备防爆接线盒进线孔时没有安装密封胶圈,完全不能密封。

图3电缆穿线不使用密封圈

3.2防爆密封圈与电缆之间尺寸不匹配(见图4)

图4所示防爆密封圈为多层密封胶圈,施工作业人员在施工时将密封圈去层过多,造成电缆与密封圈间间隙太大,电缆压盖压紧后,胶圈无法将电缆挤紧,不能满足密封要求。另外,弹性密封圈外的金属挡板直径与进线口内径差应不大于2mm,厚度不小于2mm。

根据GB-第3.2.3.3的规定:弹性密封圈应与电缆外径匹配,其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm。

图4 防爆密封圈与电缆之间尺寸不匹配

3.3一个防爆密封圈穿多根电缆(见图5)

图5中,在防爆接线箱的一个进线孔中穿入了两根电缆,完全不能密封。根据GB-第3.2.3.3条的规定:弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆,穿过穿线孔的防爆密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。另外,决不能将穿电缆的防爆密封圈用来穿导线。

图5 一个防爆密封圈穿多根电缆

经施工单位整改后监督人员进行再次检查,符合规范要求(见图6)。

图6 整改后符合要求

3.4电缆与防爆密封圈尺寸不匹配(见图7)

图7中防爆照明镇流器电缆接线,施工人员将电缆外护套剥除后,将3×2.5芯线穿入单孔密封圈,这就等于同时将3根电线穿过一个密封圈,根本起不到密封的作用,不符合GB-第3.2.3.3条条文的规定:弹性密封圈的一个孔,应密封一根电缆,必须将电缆带护套一起穿过密封圈进入箱体内。

图7 电缆剥除外护套后穿过密封圈

如图8所示,电缆钢铠在进入格兰口前断开,没有引入接线箱内接地。原因是电缆外径大,格兰内径小(不匹配)。隐患是电缆钢铠与格兰有间隙接触不良将导致放电,同时该进线口没有起到密封作用。按照规范要求采用铠装电缆供电时,使用的密封圈要套在铅(铝)皮上,或者绝缘胶灌至三叉口以上。

图8 电缆与格兰内径不匹配

3.5电缆与弹性密封圈尺寸不匹配(见图9)

图9中,施工单位人员因密封胶圈内径小,电缆无法穿过,直接将弹性密封胶圈割开后将电缆穿入,这样导致弹性密封圈的密封性能失效,起不到防爆密封作用。

图9 防爆密封圈割开后穿入电缆

图10是电缆与弹性密封圈的正确安装的图,弹性密封圈的一个孔,密封一根电缆,被密封的电缆截面,应近似圆形;弹性密封圈,与电缆外径匹配,其密封圈内径与电缆外径允许差值在±1mm以内,弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。

图10 电缆与弹性密封圈正确安装

3.6穿线口电缆压盖(锁紧螺母)未上紧(见图11)

笔者在对火灾爆炸危险区域的施工现场进行监督检查的过程中,发现最多的问题就是防爆接线箱、动力箱的穿线口的电缆压盖(锁紧螺母)未上紧,这是施工单位最容易犯的低级错误,被检查到时,施工人员往往推说最后还会对穿线口进行统一检查、紧固,但到最后项目完工后仍经常能查到此类问题。

图11 电缆压盖未上紧

3.7防爆接线箱、动力箱的多余穿线口没有封堵

像图12中所示的那样,防爆接线箱、动力箱的多余未用穿线口未封堵的现象在各大工程中出现的频率也较高,特别是装置区框架上的防爆照明接线盒的多余口,虽然施工单位也知道最后要对穿线口进行统一检查,但那些在高处的防爆照明接线盒的多余口往往会因为视线所不能及等原因出现遗漏未封堵的情况,这就为装置的安全运行埋下了事故隐患。

对于防爆接线箱、动力箱的多余未用穿线口应采用弹性密封圈与金属挡板进行封堵,挡板的厚度应不小于2mm。

图12 多余穿线口未封堵

4防爆设备的接地安装

按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB-)的规定,电气装置的金属部分均应接地或接零。在防爆设备安装工程中主要存在的问题也是普通装置中经常容易出现的问题,主要问题如:应接地而未接地、接地线串接、接地搭接面积不达标、接地连接缺防松装置等。对于防爆电气设备,其接地的正确连接显得更加重要,因为其可能导致的后果肯定会更加严重,所以应该对此予以足够的重视。

参考文献

[1]中国电力科学研究院.GB-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范[S].北京:中国计划出版社,.

[2]浙江省开元安装集团有限公司.GB-建筑电气工程施工质量验收规范[S].北京:中国计划出版社,.

[3]国网北京电力建设研究院.GB-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范[S].北京:中国计划出版社,.

选摘自《工程质量》年第33卷第11期

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