张永生，中钢集团邢台机械轧辊有限公司加工五分厂维修一班电气承包人、首席技师、"永生创新工作室"负责人，先后荣获公司先进工作者、邢机工匠等荣誉称号。年参加河北省职工职业技能大赛数控机床装调维修工决赛获个人第一名，被授予河北省五一劳动奖章、河北省技术能手等称号。年获得"河北大工匠"荣誉称号。

张永生每天到单位的第一件事就是到车间里检测一下电机烫不烫？看看风道是不是堵了？检查液压的压力正不正常？

"我们干这个机床维修就跟医生似的，通过‘望闻问切’确定是哪方面有问题，最后去‘开药方、做手术’，把‘病’治好。"说起自己的工作，张永生打了这么一个形象的比方。从年来到五分厂维修班，他就一直扎根一线维修岗位，曾经的车间"小跟班"已经成为技术"带头人"。

今年2月份的时候，张永生接到操作人员报修，问题是进口车铣复合加工中心在上活过程中突然出现软着陆下落的问题。因为工件本身重达二十多吨，掉下去会对设备精度造成很大的冲击，整个机床可能会报废，而一台设备要两千多万元。

因为设备是进口的产品，说明书全都是德文，大家根本看不懂，解决这个问题的难度可想而知。"一开始是打算让厂家派人过来，因为疫情，国外的人过不来，我当时就下定决心自己解决这种卡脖子问题。"张永生说。

年"河北大工匠"张永生（中间）。

他带领维修班的电工，通过和厂家联系，在手机上搜索国产的类似产品，现学伺服阀的控制方式和原理，按这种方法一点点挨个儿校线检查，从早上8点一直干到晚上8点，最后检查出来是供电电压问题，导致伺服阀误动作引起的故障，从而解决了这个问题。

一天时间就解决了从未接触过的问题，很多人都会觉得效率很高，但对张永生来说这次的修理时间太长了，以往每次故障排除他都控制在两个小时之内。

电子行业更新换代特别快，这就给张永生所从事的设备维修行业带来源源不断的挑战，"前几年还分电气维修和机械维修，现在全是数控机床。只懂电气不懂机械不行，只懂机械不懂电气更不行，电气和机械现在必须结合，都得懂。"

"你看这个数控系统的控制板，它里边都是集成电路，有的电气元件仅有芝麻大小。如果它坏了，眼睛根本看不着，只能通过检测或者根据报警信息去查一些手册才能解决问题。"张永生说做这行必须要不停地学习，他经常从手机上下载一些数控机床，维修方面的电子资料，每天像捧着"宝贝"一样着迷似的学习，然后再找相对应的设备自己调试、研究。

家里的地下室也成了他的"实验室"，张永生下班回家就喜欢扎进地下室，在里面自己搞一些传感器，自己动手做实验，长期的潜心研究让他摸透了不同机器的"脾性"。

"公司每台机床它容易出现的故障或者是经常出现故障的地方，我心里边都有数。一说哪个机床报什么警，出现什么故障了，基本上几分钟就可以把它解决了。"在单位，大家伙儿一有难题不知道怎么办，都爱给张永生打个电话问一下。"有问题找生哥！"成为大家的共识。

年"河北大工匠"张永生。

然而，张永生最为人称道的并不是修理速度快，而是不断地有好点子好创新。在张永生负责维修保障的80余台（套）加工设备中，轧辊车床达到近50台，占比超过一半。而轧辊车床加工过程中，最怕的就是突然"掉辊"，一旦发生这种状况，将对操作人员和加工设备带来无法估量的后果。

为确保这"半壁江山"的安全高效运转，彻底消除这种加工风险和设备隐患，张永生带领维修团队通过大量摸排和反复研究，最终确定出机床尾座套筒顶尖磨损，可能是引发"掉辊"的最大诱因。为此，张永生参与研发出"车床顶尖旋转实时监控装置"，不仅成功地破解了这个难题，还取得了国家发明专利。

参加工作以来，张永生累计解决大型设备重点难题80余项，完成设备创新改造近项，并在年参加"河北省职工职业技能大赛数控机床装调维修工决赛"时，获得个人第一名的好成绩。

年"河北大工匠"张永生（右）。

年，分厂以张永生名字命名成立了"永生创新工作室"，张永生利用工作室积极开展各项修旧利废和疑难问题攻关，将解决的30多项疑难故障汇总成册，多次在开展技术经验交流分析会，利用多种形式开展教学授课，培养维修骨干，有效提高了分厂电气人员的整体维修水平。

在张永生看来，工匠精神不仅是体现在专业领域的锲而不舍、精益求精，还要有授人以渔、倾囊相授的觉悟。"未来要继续学习，不能被新生事物淘汰，同时做好‘传帮带’工作，把新来的小同志们带出来。"（长城网·冀云客户端记者张晓明）

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