户内门安装

一、施工工艺流程：

二、施工要点：

1.门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理

2.门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求

3.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求

4.检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料

5.门套板墙体木塞固定点相距不能大于mm

6.门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉

7.门套板安装三维成90度角

8.门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固

9.合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆

10.门扇开关灵活，不能有“弹弓门”

11.磁吸安装位置合理、牢固

12.门缝标准：上缝、左右缝：1.5～4mm

下缝：入户门：4～6mm，室内门：6～8mm

卫生间门：8～10mm

13.工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护

三、质量标准：

1.门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密

2.门表面平整、光洁、色泽一致，颜色、纹路一致，无明显色差

3.门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等

4.门扇割角、拼缝严密平整，裁口顺直，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶

5.门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音；无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回

弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头

6.门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平顺，无

断裂、砂眼等缺陷

7.小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等）齐全，安装牢固，位置准确，表

面清洁，保护妥当无松脱、晃动、磨损、划伤、凹痕、锈迹等

8.合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或略低于五金面，螺钉旋槽方向一致

9.门套线与墙体无裂缝，门框与墙体间缝隙的填嵌材料填嵌应饱满

10.允许偏差：门套正、侧面垂直度3mm、门套上口水平度1mm

门套上口直线度3mm

强化复合木地板安装

一、施工工艺流程：

二、施工要点：

1.基层应进行防潮处理，防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，防潮垫层应满铺平整

2.检查地面的平整度，墙身脚平直、垂直度等是否符合要求，门槛石是否正铺贴好高度是否符合要求，地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干净

3.检查产品是否与设计图纸相同，检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料

4.地面清扫干净，满铺防潮棉，防潮棉搭接处用胶带粘连严实，墙角处上翻50mm

5.材料进场时需进行色差控制，同批次色号小于三个，铺装前应先进行试铺，分色挑选，避免色差

6.地板铺贴搭接采用“步步高”方式

7.安装第一排时凹槽面靠墙，地板与墙之间应留10-15mm的缝隙

8.当地板采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙内增设金属弹簧卡，其间距宜为mm～mm

9.大面积铺设复合地板面层时，应分段铺设，房间长度或宽度超过8m时，应在适当位置设置伸缩缝，分段缝的处理应符合设计要求

10.地板安装完成后，检查是否平直，走路时是否有响声，是否有起伏、起鼓现象，地板四周伸缩缝预留宽度是否符合要求

11.工完场清，及时清除垃圾，做好成品保护：用坑纹纸皮满铺，搭接口用封口胶纸粘贴好

三、质量标准：

1.复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色一致、色泽均匀

2.板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺，地板切口整齐、平直

3.面层铺设牢固、平整、无松动，脚踩无起伏、不起拱，行走时无异响、无冒灰

排版无大小头

4.面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净

5.面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表

面洁净、无溢胶现象

6.踢脚线安装牢固、顺直，与墙面平直、密实，接口处平直、严密、高度一致、

无毛刺，踢脚线与地板面层颜色一致或协调

7.允许偏差：板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上口平齐3mm

板面拼缝平直3mm、相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm

橱柜安装

一、施工工艺流程：

二、施工要点：

1.橱柜背板需做防潮、防腐处理

2.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求

3.检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料

4.按照图纸设计要求定好地柜位置，吊柜高度位置，收口位置

5.对于“L”型的橱柜安装方法，应先中间、后两边

6.用专用螺丝把各个单体地柜、吊柜紧密连接，用玻璃钻头在墙上钻孔，打胶粒用专用螺丝固定在墙上

7.水盆安装用专业粘贴胶与台面石粘贴，在水盆柜上面板开切小盆孔，并装上去水器

8.地柜安装平整，校正稳定后再安装台面石、粘贴档水石

9.台面后挡水高于台面不小于50mm，与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致

10.柜门平直，缝隙均匀，拉手对称，垂直平衡，抽屉开关自如顺畅，有拉开定位器

11.严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓

12.工完场清，垃圾及时清除，并做好成品保护

三、质量标准：

1.橱柜安装必须牢固，水平、垂直、方正，可见光面颜色一致，相邻柜身接触严密平整，柜身无晃动，柜板无崩边、崩角、扭曲等现象

2.橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、顺畅，回位正确，无滞顿、卡死的现象，无异响，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻的表面间的距离不大于2mm抽屉有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙2～3mm

3.柜门安装平直开关顺畅，门板缝隙大小均匀，门与门间缝2～3mm，门板平整度高低差不大于2mm

4.橱柜台面平整光亮、洁净、色泽一致、不得有裂缝、翘曲及损坏；磨边圆滑美观，接缝平直紧密、打胶完好、手感平滑、无缺损、划痕、磕伤、污染等

5.台面无裂纹、缺损、皱纹、白斑、花斑、气泡、麻点、砂眼、凹陷、色差、杂质

6.橱柜五金件（门铰链，滑轮，垃圾桶等）齐全、安装牢固，位置正确、使用功能正常，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等

7.允许偏差：外形尺寸3mm、立面垂直度2mm、门与框架的平行度2mm

浴室柜安装

一、施工工艺流程：

二、施工要点：

1.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求

2.检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料

3.按图纸设计要求摆放，用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝将柜体固定于墙身

4.洗手盆与台面石同时安装，并装上洗手盆去水器，打胶收口平滑、顺直、美观

5.严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓

6.工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护

三、质量标准：

1.浴室柜必须安装牢固、平稳

2.柜门、抽屉、柜体整齐统一，平整、水平、垂直

3.柜门平衡、平直，开关灵活，柜门缝隙2～3mm，大小均匀

4.抽屉开关顺滑、灵活，有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙2～3mm

5.柜门拉手安装正确、平衡、对称、牢固

6.洗手盆粘贴牢固、不漏水，粘贴胶顺滑、美观

7.整体无明显色差，柜体、台面表面无划痕、开裂、磕碰等损伤现象

8.五金配件齐全、安装牢固、位置正确、无锈迹

浴室镜柜安装

一、施工工艺流程：

二、施工要点：

（一）浴室镜柜安装：

1.浴室镜柜背板需做防潮、防腐处理

2.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求

3.检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料

4.检查产品有无破损、划伤等

5.根据图纸尺寸要求，在墙上定位画线

6.用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝把镜柜固定在墙上

7.工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护

（二）光镜面安装：

1.镜背面必须做防潮、防霉、防氧化处理

2.为确保镜面防潮不发霉，必须在装镜的位置抹灰扫防霉漆，镜底贴9厘厚夹板

砖墙（结构层）及板底扫沥青油2度，镜背贴玻璃防潮纸，镜周边喷防锈剂保

护膜贴，2厘厚双面胶带纸定位，透明玻璃胶封镜边

（三）挂镜安装：

1.周边喷防锈保护膜，装饰夹固定

2.严禁用冲击钻在墙上打孔，以免墙面瓷砖空鼓

三、质量标准：

1.浴室镜柜安装必须牢固、平稳、水平、方正

2.镜柜门开关良好，安装完备，使用空间充足

3.镜面无破裂、划痕、无氧化、腐蚀、污渍等，周边打胶饱满均匀美观

4.五金配件齐全、安装正确、牢固，无锈迹