高级维修电工及技能培训考核实训装置

一、概述

高级维修电工及技能培训考核实训装置是根据劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的，它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路，通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练，快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，它能满足中、高级维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。

一、装置特点：

1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；

2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；

3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统,并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求；

4.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人生安全；

5.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；

6.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。

7.具有定时兼报警记录仪，为学生实训技能的考核提供一个统一标准。

8.继电器控制：阅读实验指导书，并进入实验，通过识读电路图，选择组件列表中的继电器、热继电器、开关等元器件以拖拽的形式布局至电器柜中，限位器置于三维机床模型上，可选择盖盖子，部分元器件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子进行连线，将机床电路连接成功后，选择接通电源，进行操作，若组件或线路连接错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。

9.虚拟多用表参数：交流电压量程档位分：10、50、、；直流电压档位分：0.25、1、2.5、10、50、、；欧姆档分：x1，x10，,，,，,1K，x10K，xK；电流表档位：50μa、0.5、5、50、；BATT：1.2-3.6V，RL=12Ω；BUZZ：R×3；红外发射检测功能：垂直角度±15°距离1-30cm；三极管测量孔。

二、技术性能：

1.输入电压：三相四线（或三相五线）～V±10%50Hz

2.工作环境：温度-10～＋40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜m

3.装置容量：＜1.5KVA

4.重量：Kg

5.外形尺寸：××mm

6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。

三、装置的基本配置及功能

（一）DW02电源控制箱

主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实验台采用亚克力面板，激光凹刻技术。

（二）主控功能板配备资源

1.三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关，通过起、停按钮控制接触器通断，并设有急停控制按钮；

2.控制屏上有V指针式交流电压表1只，通过波段开关切换可以观测三相电网电压；

3.定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数，为学生实训技能的考核提供一个统一的标准；

4.智能型多功能交流电路测量电表：可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。

5.交流低压电源：设有变压器一只，原边V、副边26V和6.3V的交流电压，6.3V用于信号指示灯电源，26V用于能耗制动中整流电路的交流电源；

6.有4只二极管，用于能耗制动的整流电路；

7.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。

8.单片机、plc可编程设计与控制虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，内置实验步骤、实验指导书、电路图、组件列表、连接线路、接通电源、电路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以通过启动/停止、正向运动、反向运动按钮操作三维机床模型运动，在连接线路状态下，三维机床模型可进行放大/缩小、平移。

PLC控制：实验同继电器控制，增加PLC控制功能，在连线完成后，通过PLC编码按钮，进入程序编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符号，编写完成后，选择提交进行程序验证。验证成功后，接通电源进行操作，组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。

单片机控制：实验同继电器控制，增加单片机控制功能，在连线完成后，通过C编码按钮进入编程界面，输入正确的C语言代码，提交验证成功后，接通电源进行操作，组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。

（三）实训桌

实训桌为铁质结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。带有柜子，分别可放置挂件和实训物品。

四、实训项目

1.三相异步电动机直接启动控制电路

2.三相异步电动机点动控制电路

3.三相异步电动机自锁控制电路

4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路

5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路

6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路

7.三相异步电动机工作台自动往返控制电路

8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路

9.三相异步电动机的两地控制电路

10.接触器控制的Y-△控制

11.时间继电器控制的Y-△控制

12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路

13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路

14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路

15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路

16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路

17.双速交流异步电动机手动变速控制电路

18.双速交流异步电动机自动变速控制电路

19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路

20.通电延时带直流能耗制动的Y-△启动控制电路

21.三相异步电动机双重联锁正反转能耗制动控制线路

22.三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动控制线路

23.C型车床电气控制线路

24.电动葫芦电气控制

25.Y滚齿机控制电路

26.可编程控制器的基本指令操作

27.音乐喷池模拟控制实验

28.答题器模拟控制实验

29.装配流水线的模拟控制实验

30.十字路交通灯模拟控制实验

31.自动轧钢机模拟控制实验

32.天塔之光/电视塔电波模拟控制实验

33.自动送料装车/传送带模拟控制实验

34.多种液体混合装置/搅拌机模拟控制实验

35.自动售货机模拟控制实验

36.水塔自动供水模拟控制实验

37.邮件分拣模拟控制实验

38.四层电梯自动控制实验

39.中间继电器实验

40.电镀系统模拟控制实验

41.洗衣机自动控制实验

42.LED七段数码管显示控制实验

43.加工中心刀具库模拟控制实验

44.五相步进电机模拟控制实验

45.自动冲压系统模拟控制实验

46.仓库运料小车系统模拟控制实验

47.PLC控制的三相异步电动机正反转控制

48.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制

49.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制

50.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制

51.变频器功能参数设置与操作

52.变频器报警与保护功能

53.多段速度选择变频调速

54.外部端子点动控制

55.控制电机正反转运动控制

56.控制电机运行时间操作

57.瞬间停电变频器参数设定

58.外部电压变频调速

59.外部电流变频调速

60.三相异步电动机的变频开环调速

61.PLC控制变频器外部端子的电机正反转

62.PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制

63.基于PLC数字量控制方式的多段速

64.基于PLC通信方式的变频器开环调速

65.基于PLC通信方式的速度闭环控制

66.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习

67..基于触摸屏控制方式的LED控制

68..PLC、触摸屏与变频器通信控制

五、实训组件配置

PLC实训模块（整套）

1、DW-06维修电工实训考核组件（一）1件

热继电器、交流接触器V、按钮、指示灯（6.3V），接线端子等。

2、DW-07维修电工实训考核组件（二）1件

螺旋式熔断器、直插式熔断器、低压断路器、时间继电器、交流接触器、接线端子等。

3、DW-08维修电工实训考核组件（三）1件

螺旋式熔断器、转换开关、电磁阀、十字开关、行程开关等。

4、DW-09维修电工实训考核组件（四）1件

提供两组90Ω×2/1.3A磁盘电阻；一组Ω×2/0.41A磁盘电阻。

5、PLC可编程控制器实训组件1套

提供三菱FX1N-40MR-型主机。

6、DW-PLCPLC实训模块1套

熟悉PLC指令的用法及编程方法，清单如下。

7、DW-BPQ变频器实训组件1件

提供三菱FR-DS-0.4KW变频器，可与PLC进行通讯实训。

8、SC-09编程电缆1根

用于PLC主机与PC机通讯。

9、编程软件1套

提供三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件。

11、单相电容起动电动机1台：交流V

12、三相鼠笼异步电动机1台：交流V,△/Y

13、三相鼠笼异步电动机1台：交流V,△/Y（带速度继电器）

14、三相双速异步电动机1台：交流V,△/Y

15、彩色触摸屏1台：昆仑通态7寸以上

16、PLC编程软件及仿真软件一套

PLC实训模块清单

PLC实训模块一：

1、音乐喷池模拟控制2、答题器模拟控制3、装配流水线的模拟控制4、十字路交通灯模拟控制5、自动轧钢机模拟控制6、天塔之光/电视塔电波模拟控制

PLC实训模块二：

1、自动送料装车/传送带模拟控制2、多种液体混合装置/搅拌机模拟控制3、自动售货机模拟控制4、水塔自动供水模拟控制5、邮件分拣模拟控制

PLC实训模块三：

1、基础输入/输出实验2、四层电梯自动控制3、中间继电器

PLC实训模块四：

1、电镀系统模拟控制2、洗衣机自动控制3、LED七段数码管显示控制

PLC实训模块五：

1、加工中心刀具库模拟控制2、五相步进电机模拟控制3、自动冲压系统模拟控制4、仓库运料小车系统模拟控制

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