前言：

产品成本审计是对工业企业已经完成全部生产过程并已验收入库、合乎标准规格和技术条件，可以按照合同规定的条件送交订货单位，或者可以作为商品对外销售的产品，所耗费的活劳动和物化劳动的价值的审计。其主要内容：

(1)审查产品成本内部控制制度是否完善和有效，以及成本计划的完成情况。

(2)审查产品成本计算方法是否与产品生产工艺过程相适应，能否为满足成本管理提供准确的资料，不同时期的产品成本是否采取同一计算方法，有无利用改变计算方法以调节产品成本的现象。

(3)审查成本核算的基础工作是否符合要求，原始记录能否准确完整地反映业务内容。

(4)审查产品的各项成本是否符合成本开支范围，有无与基本建设专项基金和营业外支出划分不清的现象。

(5)检查是否划清了不同品种之间的成本界限，有无将可比产品成本转嫁给不可比产品负担的现象。

(6)检查是否划清了不同时期的成本界限，在产品与完工产品之间的成本分配是否合理，有无利用虚构在产品成本调节产品成本等现象。

咸淡哥讨论：

以科德数控股份有限公司为例

公司简介：

发行人是从事高端五轴联动数控机床及其关键功能部件、高档数控系统的研发、生产、销售及服务的高新技术企业，主要产品为系列化五轴立式（含车铣）、五轴卧式（含车铣）、五轴龙门、五轴卧式铣车复合四大通用加工中心和五轴磨削、五轴叶片两大系列化专用机床，以及服务于高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装置，系列化电机，系列化传感产品，电主轴，铣头，转台等。报告期发行人五轴联动数控机床销售数量占比达98%。

发行人的五轴联动数控机床产品与传统数控机床产品相比具有支持空间复杂特征加工能力的优势，更易于实现多工序复合加工，具有更高的加工效率和精度。在应用领域，其产品主要服务于当前高速发展的航空航天军工领域复杂、精密零部件的加工制造，在航空发动机关键零部件领域属于关键加工装备。此外，五轴联动数控机床在民用能源、刀具、模具、汽车零部件制造领域亦有诸多成功案例。发行人自研自产的数控系统和功能部件产品属于高档数控机床装备的核心关键部件，直接决定了高档数控机床产品的功能、性能、可靠性和盈利能力。

五轴联动数控技术是衡量一个国家复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一。五轴联动数控机床是解决航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关键工业产品切削加工的唯一手段。从过去的“巴统清单”到现在的“瓦森纳协定”，西方发达国家一直把五轴数控系统及五轴联动数控机床作为战略物资实行出口许可证制度，对包括中国在内的诸多国家实行了严格的技术封锁。近年来，随着中国综合国力的快速崛起和全球产业链的价值重配，中国和西方发达国家之间的竞争已超出贸易保护主义的范畴，逐渐演变成新一轮科技和产业的全方位竞争。在此背景下，我国航空、航天、兵器、船舶、核、电子等需要五轴联动数控机床加工的高端军工行业面临西方国家的全面封锁。

在航空航天等高端制造领域，以叶轮叶盘、透平机械类为代表的典型复杂曲面零件必须由具备高动态、高精度、高响应能力的高端五轴联动机床加工完成。长期以来，我国该类高端设备大量依赖进口，主要原因为该类设备的研制需要具备一流的精密机床设计和制造技术，并与尖端的数控技术密切配合方可实现，核心技术的研发和产业化能力的形成难度极大。发行人通过多年的技术攻关和积累，形成了包括高档数控系统技术、高性能伺服驱动技术、高性能电机技术等核心技术能力，各系列高端数控机床在航空、航天、清洁能源、汽车等国家重点领域实现了应用，形成了规模化的进口替代，受到用户好评。

以被誉为“工业皇冠上的明珠”的航空、航天发动机领域为例。航发集团南方通用航空发动机有限公司评价发行人提供的用于解决加工叶盘、机匣类产品的设备“加工质量相比进口设备毫不逊色，对于复杂部件可实现一次完成加工，已完成若干重要产品的加工，设备运行良好，是公司重要零部件加工的关键设备”。

发行人一直致力于五轴联动数控机床、高档数控系统及关键功能部件的技术突破、设计创新、精细制造及标准制定，形成了具有自主知识产权的核心技术，有能力达成公司“进口替代”的重要既定战略目标。年1月1日至年6月30日之间，发行人五轴联动数控机床销量台，国内领先。

发行人报告期的主要财务数据和财务指标

话题：关于违规发放工资

相关情况：根据保荐工作报告，年-年8月，发行人存在通过个人卡以差旅补助的形式发放工资的情况，资金流向为科德数控-尹书强/李鑫-于本生/李晓凝（李晓凝只涉及年7月和8月）-科德数控员工。

解释：

一、详细披露违规事项发生的具体原因，通过此种方式所发放工资的数额及占比

二、相关人员在公司所担任的职务

上述事项涉及相关人员当时在公司所担任职务情况如下：

三、就前述事项的整改情况

公司于年9月通过完善薪酬制度，强化了公司职工薪酬相关内部控制制度，以上规定对公司薪酬支付的流程进行了规范。

年9月整改后，科德数控进一步完善了财务付款制度，增加了“工资及差旅补助发放，必须通过公司账户直接发放，不得通过个人账户过渡发放，财务部门在履行发放手续过程中，要严格执行保密制度”的内容。

科德数控的薪酬流程分别为：业务经办（人事部）、业务审核（人事部）、财务审核（财务部）、有权签署（公司总经理、董事长）、付款计划（财务部）、支付款项（财务部）六个步骤。

经核查年9月-年6月银行代发工资的回单，科德数控由银行代发工资系统发放的工资与其账面薪酬相符，不再发生个人卡发放工资的情况。

综上，发行人已完成对前述事项的整改工作。

结论:

（1）发行人通过个人卡发放工资的对象均为公司在册员工，均基于真实员工薪酬发放，所涉税金均按实际所得缴纳；

（2）发行人对前述行为财务核算真实、准确，相关资金往来的实际流向和使用情况清晰，不存在通过体外资金循环粉饰业绩的情况；

（3）发行人不存在通过个人卡替供应商、客户代垫款项，或替其支付款项的情况，不存在替发行人代垫成本费用的情况；

（4）发行人已通过改进制度、加强内控的方式积极整改，已针对性建立内控制度并有效执行，且申报后未发生新的不合规资金往来等行为，；

（5）发行人前述行为不存在后续影响，不存在重大风险隐患。

话题：关于成本

相关情况1：公司主营业务成本构成中直接材料占比分别为85.65%、87.50%和81.76%，直接人工成本金额分别为.40万元、.46万元和.61万元。

解释：

一、结合关键功能部件的生产过程、整机装备的具体流程，生产人员数量等，分析直接人工成本金额及占比较低的原因及合理性，公司的核心技术在生产环节如何体现，是否存在将生产成本计入研发支出的情况

（一）直接人工成本金额及占比较低的原因及合理性

1、原因分析

（1）生产流程中的粗加工环节以委外加工为主

公司关键功能部件的生产工序中，精加工为生产的核心工序。锻造、铸造、粗加工等环节人工成本占比较高，且附加值较低，供应市场竞争充分、价格合理，因此公司主要通过外协厂完成，而精加工环节加工周期较长，工艺相对复杂，精度要求较高，主要由公司完成。装配环节主要包括打刀缸装配、前轴承室装配、后轴承室装配、芯轴装配、主轴壳体装配等，相关人员装配调试的经验和技能对整机性能和稳定性有较大作用，因此也全部由公司完成。

以KMC//数控机床床体、直线轴类部件、AC轴功能部件、主轴、摆头的生产加工流程为例，其中锻造、热处理、喷砂、油漆等粗加工环节为委外加工，而精密铣削、车削、铰削、磨削等精加工环节为公司自主完成。

具体流程图如下：

公司委外加工的采购金额中包含了外协供应商的人工成本，在财务核算时按照委托加工物资计入了公司存货中的原材料，或者作为委外工序的加工费计入了制造费用，按照会计准则不能计入直接人工成本。公司与同行业相比，外协加工占采购总额比例更高，相应的人工成本占总成本比重较小。

报告期各期，公司委外加工金额及占当年采购的比例如下所示：

综上，生产流程中的粗加工环节，主要为工艺简单、附加值不高、劳动力密集型工序，人工成本占比较高。此类外协工序一般采用成熟的通用技术，不属于关键工序或涉及核心技术，故公司在确保质量稳定、成本低廉的同时，将此类工序通过委外加工完成，使得公司成本结构中人工成本占比相对较低。

（2）公司所在的辽宁地区人工成本相对较低

报告期内，公司与可比公司在生产人员平均工资、直接人工占比、当地平均工资的对比列示如下：

报告期内，公司的生产设施集中在辽宁省，当地私营企业年平均工资显著低于国盛智科和海德曼所处的江苏省和浙江省，因此生产人员平均工资相对较低，直接人工的成本占比相对偏低。

2、合理性分析

生产过程及整机装备流程中，公司通过将不具有生产效率、经济效益及规模效益的生产工序委外完成，可将资源聚焦主营业务及围绕主营业务的核心技术研发及核心工艺优化，实现了资源的优化配置；公司生产人员数量与生产规模及生产工艺需求相匹配，对人工成本占比的影响较小；公司报告期内委外总额占采购总额比例逐年降低，部分精加工环节的委外加工逐渐转为企业自制，粗加工环节委外相对稳定；此外，公司所在的辽宁省的平均工资显著低于国盛智科和海德曼所处的江苏省和浙江省公司。因此，公司整体成本中直接人工成本相对较低具备合理性。

（二）公司的核心技术在生产环节如何体现

公司的核心技术为高档数控系统技术、通用五轴数控机床技术、专用五轴数控机床技术、直驱功能部件技术、高性能伺服驱动系统技术、高性能低速/高速力矩电机/电主轴电机技术、高性能传感与检测技术。

在生产环节，公司的核心技术主要转化为电气和结构设计文件、专用调试软件、工艺文件、生产指导文件、电路板图等，支持生产车间完成主要关键功能部件的生产以及整机的装配和调试。

在具体生产工序中，发行人核心技术的具体应用列示如下：

以高档数控系统技术为例，该项技术集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工，是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术之一，也是国产数控机床企业付出采购成本最高的成本项目之一。

公司通过多年的自主研发积淀和持续大额的研发投入，已经逐渐迭代成熟了具有自主知识产权的数控系统，并且随着产业化、市场化的速度逐渐提升，更多的终端用户进一步加速了数控系统的迭代完善的进程，构成了公司最重要的核心技术之一。其先进性更多体现在所装载的机床的加工精度、功能完备程度、加工效率、更新迭代速度等方面，以及数控机床业务相对较低的对外采购成本和较高的毛利率，而生产加工环节只涉及相关硬件的生产制造，在其价值构成中重要性较低。

综上所述，公司的核心技术价值主要体现为自主研发设计的数控系统、数控机床和其它关键功能部件的性能和功能，以及通过以自主研发生产替代进口达到核心技术自主可控并节约大量采购成本等，并非依赖生产环节中某些独特的加工工艺或技术，因此在生产环节体现较少。

（三）是否存在将生产成本计入研发支出的情况

公司对生产成本和研发支出分别制定了相应的核算办法，生产成本是公司为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用，生产成本核算范围包含生产过程中发生的直接材料、直接人工、制造费用；研发支出是指在研究与开发过程中所使用资产的折旧、消耗的原材料、直接参与开发人员的职工薪酬等，研发支出核算范围包含研发过程中发生的材料费、人工费、折旧费等。

公司已经建立了完整、严格的内控体系，生产成本与费用的归集、分配、结转的依据充分、合规，与研发活动相关的材料领用、成本归集等能够清晰区分，相关核算金额准确，相关会计政策保持一致。此外，发行人研发项目多为国拨项目，相关部门和单位的验收环节对研发项目的成本复核十分严格，该流程也可确保研发支出的真实性。

综上，公司不存在将生产成本计入研发支出的情况。

二、成本构成与同行业的比较情况

公司与可比公司国盛智科、海德曼的成本结构对比如下：

（一）横向对比：国盛智科直接人工成本占比较高

由上表可见，公司直接人工的成本占比与海德曼基本持平，均低于国盛智科，主要原因与外协比例和生产人员工资的差异有关。

1、国盛智科生产人员平均工资较高

国盛智科所在的江苏省的平均工资显著高于公司所在的辽宁省，其生产人员的平均工资也相对较高，是其直接人工成本占比较高的重要原因。

按照国盛智科的生产人员平均工资水平测算公司的直接人工，则报告期内公司的成本结构为：

按照海德曼的生产人员平均工资水平测算公司的直接人工，则报告期内公司的成本结构为：

由上表可见，按照国盛智科的生产人员工资水平测算，公司的直接人工占比与国盛智科的差距显著缩小。按照海德曼的生产人员工资水平测算，公司的直接人工占比与海德曼基本一致。

2、国盛智科外协采购金额比例相对较低

报告期内，公司与国盛智科的外协采购比例对比如下：

报告期内，公司与国盛智科的生产人员占员工总数的占比对比如下：

由于国盛智科生产经营规模较大，生产人员数量和占比均较高，从而外协采购的金额和占比都相对较小，因此包含在外协采购金额中的直接人工成本较少，主营业务成本中的直接人工占比较高。

公司员工构成中研发人员数量较多，生产人员数量占比相对较少，粗加工环节主要由外协供应商完成，因此包含在外协采购中的直接人工成本较多，主营业务成本中的直接人工占比低。该部分人工成本大多体现在委托加工物资中，因此直接材料占比相对较高。在年和年采购了部分精加工设备后，公司直接材料的占比显著下降。

（二）纵向对比：公司年制造费用占比较高，年直接人工占比较高

1、公司年制造费用占比较高

年和年，公司制造费用成本占比与海德曼基本一致，年相对较高，主要原因系：1、出于完整性和独立性的考虑，部分过去需要全部委外加工的工件改为仅部分工序委外加工，由原先作为委托加工物资转入原材料、生产领用时计入直接材料费核算，改为相关加工费直接计入制造费用核算。2、年及年公司从光洋科技采购了高精度机械加工类设备，其折旧增加了年的制造费用。

2、公司年直接人工占比较高

公司年直接人工占比较高，主要原因：1、年公司处于发展初期，产品新机型较多，产品工艺尚未成熟，员工操作不熟练，人工工时较高。2、年公司军工客户相对较多，销售产品用于航天航空发动机领域的加工，生产工艺相对复杂，尤其是当年销售的五轴卧式车铣复合加工中心、五轴龙门加工中心生产等设备尺寸较大，生产工时较高。

三、结合生产人员数量，说明报告期内生产人员平均工资及与同行业企业的对比情况

公司生产人员平均工资与同行业企业的对比情况、生产人员数量，以及当地平均工资对比情况列示如下：

报告期内，生产人员平均工资从高至低依次为国盛智科、海德曼、科德数控，与成本中直接人工占比、生产人员数量、当地省份平均工资的排序一致。

公司生产设施集中在辽宁省，当地私营企业年平均工资在3-4万元区间，而国盛智科、海德曼地处东南沿海地区，当地私营企业年平均工资在4万-6万区间，因此生产人员平均工资水平有一定差距。

四、报告期各期主要能源的消耗量与产品产量之间的匹配关系以及变动原因

公司主营业务涉及的能源消耗为电能，其与产品产量之间的匹配关系情况如下：

报告期内，公司用电量和电费均呈现快速增长，与公司业务增长相匹配。

年度机床产量相对较低但用电数量增长约42.24%，主要原因为：1、年度数控系统（包括其附带硬件）产量较上期增加42.05%，耗电量相应上涨；2、年生产任务较年增加，且当年从光洋科技采购了精加工的设备，进一步增加了工作量，耗电量有所增加；3、年公司投产了新型号的大型五轴设备，增加了机械加工以及装配环节拷机测试的工作量，从而耗电量有一

定增长。

结论:

通过上述核查程序，保荐机构和申报会计师认为：公司报告期内与产品成本相关的核算符合《企业会计准则》的相关规定，公司的产品成本结构合理，波动情况与业务相符。

相关情况2:高档数控机床具有技术密集的特点，其配套的数控系统和关键功能部件在整机制造成本中占比较高，进口数控机床中数控系统价格占整机总成本的比例可达40%以上，报告期内，公司高档数控机床成本金额分别为3,.39万元、5,.82万元和7,.68万元。

解释：

一、数控系统和关键功能部件成本占比分析

报告期内，公司高档数控机床成本中数控系统、关键功能部件成本金额列示如下

公司高档数控机床的成本中，数控系统约占成本的13%-16%，关键功能部件约占成本的33%-39%，其它部分（主要为外购组件、其它功能部件和整机装配的成本）占比在45%-53%区间。报告期内，公司各部分成本占比变化相对较为稳定。

公司数控系统的成本占比相对较低，主要原因系公司机床产品所搭载的数控系统均为自主研制，与进口数控系统相比，节省了大量的版权使用成本、人力成本和给予外资厂商的溢价。公司的GNC6X系列数控系统对标德国西门子、德国海德汉、德国力士乐等厂商的数控系统，在功能完备性、加工精度等方面能够达成进口替代。

以德国西门子同档次的D数控系统为例，其销售单价在人民币49万元左右。假设公司销售机床所搭载的数控系统均为从德国西门子采购，以其采购价格替代公司高档数控机床业务的单台数控系统成本，则公司高档数控机床业务的成本结构如下所示：

由上表可见，替换德国西门子的数控系统后，公司数控系统的成本占比在41%-45%左右，符合高档数控机床数控系统成本占比在40%以上的普遍水平，

具有合理性。

由于同行业公司对功能部件的自产、外购情况差异较大，难以直接比较关键功能部件成本占比的合理性。报告期内，公司关键功能部件的成本占比相对较为稳定。

二、料工费结构分析

报告期内，公司高档数控机床业务的成本结构与可比公司国盛智科数控机床成本对比如下：

如前所述，公司直接材料占比相对较高，主要原因系生产人员平均工资相对较低，以及外协采购相对较多、委托加工物资计入原材料所致。

假设以国盛智科的各年度生产人员平均工资11.87万元、11.24万元和10.44万元代入公司的成本结构，则公司高端数控机床业务的料工费结构与国盛智科数控机床业务对比如下：

在此基础上，假设公司各年度委托加工物资的采购金额均按照加工费计入制造费用，即将.90万元、.81万元和.01万元分别代入年、年和年的制造费用，并在直接材料中做相应扣减，则公司高端数控机床业务的料工费结构与国盛智科数控机床业务对比如下：

由上表可见，经还原生产人员工资和委托加工物资，公司直接材料占比低于国盛智科，能够从一定程度上印证公司自主研制数控系统和关键功能部件带来的直接材料占比的下降。

综上所述，报告期内公司成本构成比例合理。

相关情况3：公司主营业务综合毛利率分别为53.62%、42.29%和44.30%。

解释：

一、结合报告期内产品结构变化及同类产品毛利率变动情况，分析报告期内综合毛利率下降的原因

（一）公司主营业务毛利率的变动主要源自高端数控机床业务

报告期内，公司主营业务毛利率如下：

公司主营业务毛利率的变动主要源自高端数控机床业务毛利率的变动。

（二）高端数控机床业务毛利率的变动主要来自于产品结构变化

报告期内，公司高端数控机床业务的产品收入结构、对应毛利率如下：

公司高端数控机床业务毛利率的变动主要来自于产品结构变化，并非产品毛利率下滑。

1、五轴联动数控机床需要定制化配置，毛利率与设备类型、配置等因素密切相关

五轴联动数控机床作为高端加工设备，其产品类型、规格型号众多，需要根据客户加工需要进行定制化配置。其毛利率跟设备类型（立式、卧式、龙门、车铣、工具磨削中心）、规格型号（、、、；U、MT、MTG)、产品配置、精度要求、客户类型、市场区域等密切相关。

2、年-年：年航空航天领域销售较为集中，产品性能要求高使销售毛利率较高

1）年发行人销售的产品主要用于航天航空发动机领域的加工，对五轴加工中心性能要求较高（如回转精度、主轴转速等），因此毛利率较高。其中北京动力机械研究所收入占比超过50%，该笔订单批量采购的设备结构有五轴卧式车铣复合加工中心、五轴龙门加工中心等，毛利率普遍较高；此外，当年度毛利率相对较低的五轴工具磨削中心只销售了2台，收入占比较低。

2）年公司民营客户占比上升明显。因其加工需求相对较低，毛利率较军工企业采购的产品偏低。具体而言，毛利率相对较低的五轴工具磨削中心销售了33台，而上一年度毛利率较高的五轴卧式车铣复合加工中心、五轴龙门加工中心均未有销售。

3）年发行人机床结构升级，五轴立式加工中心由单直驱变更为双直驱，五轴工具磨削中心由初级产品变更到新一代产品，导致机床成本有所上升，而相关价格没有同比例上涨。

3、年-年：主力产品五轴立式加工中心毛利率有所提升

1）五轴立式加工中心年毛利率较高，带动高端数控机床业务毛利率和主营业务毛利率均有所提升，主要原因系年五轴立式加工中心在航空航天领域的销售较多，其毛利率相对较高。年，五轴立式加工中心在航空航天领域销售的平均毛利率为43.95%，占高端数控机床业务收入比例为29.64%。年，五轴立式加工中心在航空航天领域销售的平均毛利率为48.32%，占高端数控机床业务收入比例为48.28%。

2）五轴工具磨削中心年度毛利率相对较低，主要原因一方面系销量从年的2台增长至年的20台，销售价格有所下降，另一方面为补充发行人产能不足的情况，部分机型为外购光机配备自主生产的数控系统和关键功能部件，原材料成本有所提升。

3）五轴卧式车铣复合加工中心年毛利率较低，主要原因系年和年销售的产品完全不同，年出售的是新型号KTX的第一台和第二台，材料损耗和直接人工都更高，而年出售的型号KTX技术工艺已较为成熟，因此毛利率差别较大。

二、结合同行业企业产品单价、成本与发行人的比较情况，进一步说明发行人毛利率明显高于同行业可比公司的合理性及可持续性

（一）发行人毛利率高于同行业可比公司的合理性

报告期内，公司与同行业上市公司的毛利率比较情况如下：

报告期内，发行人数控机床业务的毛利率水平显著高于可比公司毛利率水平，主要原因为：

1、产品定位高端，销售价格更高

公司主要产品为技术水平要求更高的五轴联动数控机床，其他普通数控机床的销售收入占比不到2%，因此产品销售价格普遍较高，而行业可比公司的销售收入以非五轴联动的普通数控机床为主，科德数控更高的毛利率体现了公司更高端的产品定位和市场地位。

以年为例，发行人与可比公司数控机床产品平均价格列示如下：

由上表可见，发行人数控机床产品平均单价达到.91万元，显著超出同行业水平。

2、核心部件自主生产，降低产品成本

高档数控机床对数控系统和核心功能部件的要求更高，仅数控系统一项的进口采购成本就可高达几十万元甚至上百万元，而公司能够自主研发供应数控系统，且核心功能部件自给率高，能够自主生产供应电主轴、高速电机、转台等核心功能部件，与行业可比公司相比节省了巨额的进口采购成本。

发行人自主供应的数控系统和部分关键功能部件的成本及进口价格对比列示如下：

发行人和可比公司在数控系统和部分关键功能部件的自主供应能力列示如下：

（二）发行人毛利率高于同行业可比公司的可持续性

公司能够自研自产五轴联动数控机床所需的数控系统以及主要的关键功能部件，且性能和功能完整性完全满足进口替代的需求，节省了巨额的进口成本，是公司能够获得较高毛利率的关键因素。

未来，公司将会在初步实现关键功能部件自主化并搭建服务网络的基础上，在研发和售后服务两端持续发力，提升产品和服务的附加价值。

1、持续研发投入，凭借五轴数控系统和关键功能部件的自主可控、性能质量的进口替代保持高端军工领域的市场影响力，与国际知名数控机床企业抢占国内尖端领域高毛利率产品的市场份额，保持航空航天发动机领域拳头产品的高毛利率领先优势。随着中国和西方发达国家之间的竞争逐渐超出贸易保护主义的范畴，进而演变成新一轮科技和产业的全方位竞争，迫使我国军事力量现代化将更大程度地依赖自主可控的国产产品，为公司这种掌握核心自主知识产权、核心功能部件自给率高的中国企业创造出更广阔的市场需求。

2、构建更加完善的售前、售中、售后服务网络，加速在民用领域推进五轴联动数控机床，大力开发汽车发动机、机械磨床、船用螺旋桨、大型发电机等民用工业领域市场，迅速提升公司的市场化经营业绩。虽然民用产品的毛利率较军用产品低，但是市场规模和潜力巨大，是公司下一步重点开拓的市场。

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