10kV及以下配电工程

电气设备安装专项施工方案

批准：(公司领导）时间：

审核：(安全管理部门）时间：

(工程管理部门）时间：

编制：(技术负责人）时间：

电力建设有限公司

年06月

一、工程概况：

本工程施工内容包括安装5台干式变压器、11面高压配电、23台低压开关柜及其配套的母线和母线桥。

二、编制依据：

（1）设计图纸和相关设备厂家技术资料

（2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路电缆线路施工及验收规范》GBJ-92。

（3）《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GBJ-90。

（4）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GBJ-92。

（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

三、工程质量目标：合格

四、组织机构：

五、施工准备及各项资源需用量计划

（一）施工前的准备工作

1.技术准备

（1）进行图纸会审，进行设计交底，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。

（2）施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。

（3）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，考虑主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方案；进行施工技术交底。

2．施工机具准备

(1)搬运吊装机具设备

搬运吊装机具设备有汽车吊、汽车、钢丝绳、麻绳、滚杠等。

(2)安装设备

机具设备有电焊机、气焊工具、电锤、扳手、一般电工工具。

(3)测试仪器

测试仪器有钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线锤、摇表、玻璃温度计、钳行电流表、万用表、电桥及试验仪器。

3．作业条件

电气设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

（1）预留洞口符合施工要求。

（2）施工设施拆除、场地清理干净。

（3）具有足够的施工用场地，道路通畅。

4．设备材料准备及验收

（1）变压器、低压开关柜安装所需设备材料已备齐，均符合国家相应产品质量要求，需“CCC”认证的产品应有标志，并应有认证证明文件。

（2）电器设备的规格型号及容量符合施工图纸设计要求，并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。

（3）外观检查：电气设备应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压（%）及接线组别、重量、制造年月等技术数据。附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。绝缘件无损伤。

（5）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

（6）其他材料：电焊条、防锈漆、调和漆等，均应符合设计要求，并有产品合格证。

5、变压器、开关柜、直流屏、UPS安装位置及顺序

5.1设备安装位置见图

图2.1：设备安装位置顺序图

5.2开关柜安装顺序

根据现场情况及设备现处位置，本次安装将先安装1AH7至1AH1、2AH4至2AH1高压开关柜、再安装5AA4至5AA1低压柜，并依次顺序安装4AA4至4AA1低压柜、1AA5至1AA1低压柜、2AA6至2AA1低压柜、3AA4至3AA1低压柜;

5.3变压器安装顺序

根据现场情况及设备现处位置，本次安装将先安装4#变、5#变、1#变、2#变、3#变；

六、总体施工方案

A、变压器的安装

(一)工艺流程

施工准备——基础型钢制作安装——开箱检查——器身检查——变压器安装就位——变压器联线——变压器试验——成品保护

(二)操作工艺

1.基础验收

变压器就位前，要对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距互相吻合，具体要求：

1)轨道水平误差不应超过5mm。

2)实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。

3)轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

2.开箱检查

1)设备开箱检查程序

a)开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；

b)按照规范规定对设备进行开箱检查；

c)开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。

2)设备开箱检查内容

a)包装及密封应良好；

b)型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；

c)产品的技术文件应齐全；

d)按规范要求作外观检查。

3.器身检查：变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查，并做好开箱检查验收记录。

4.变压器装卸运输

1)变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。搬运最好采用吊车和汽车，如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时，也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。变压器在吊装时，索具必须检查合格。

2)变压器就位时，应注意其方法和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于mm，距门不小于mm。

3)变压器的装卸，应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，应设专人观测车辆平台的升降情况。变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15。

4)变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上，并必须经相对应的吊耳导向。

5)器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。

5.变压器本体及附件安装

1)变压器的轨道应水平，轮距与轨距应配合。当需与封闭母线连接时，其套管应与封闭母线安装中心线相符。

2)变压器附件安装：

有测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。

6.变压器联线

1)变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定。

2)变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。

3)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

4)靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。

7.变压器试验

8.变压器的起动试运行

1)变压器起动试运行前的检查：

a)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷；

b)制动装置应牢固；

c)油漆应完整，相色标志正确；

d)变压器顶盖上应无遗留杂物；

e)消防设施安全；

f)冷却装置，指示正确；

g)接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；

h)分接头的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远动操作应动作可靠，指示正确；

i)变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；

j)测温装置的指示应该正确，整定值符合要求；

k)变压器保护装置整定值符合规定；操作及联动试验合格。

2)变压器起动试运行注意事项：

a)接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；

b)变压器第一次投入，可以全电压冲击合闸，如条件允许应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；

c)变压器第一次空载运行，应以全电压合闸5次，以考验变压器端部绝缘。在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便于监听变压器内部有无不正常杂音，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。第一次冲击试验后，进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带负荷运行。

d)冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。

e)变压器并列前，应先核对相位；

f)带电后，检查本体及附件所有焊逢和连接面连接完好无缺。

3)变压器并联运行的条件：

a)联结组别相同；如不同，在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同；

b)电压比相同；如不同，而在任何一台都不会过载时，可以并联运行，但应避免空载运行；

c)阻抗电压相同；如不同，而在任何一台都不会过载也可并联运行；

d)容量比不应超过3：1；但在两台变压器均不会超负荷运行时，容量比如大于3：1也可以并联运行。

(三)质量要求

1.主控项目

1)变压器安装应位置正确，附件齐全。

2)接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体的支架或外壳接地。所有连接应该可靠及防送零件齐全。

3)变压器按规范要求规定交接试验合格。

4)GB-规定的其他验收项目。

2.一般项目

1)有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。

2)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。

3)GB-规定的其他验收项目。

(四)成品保护

1．变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得进入。

2．对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸撞措施。

3．变压器器身保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。

4．在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其之应注意保护，不得碰撞损伤。

5．变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。

6．变压器发现潮气侵入，应及时处理。防止降低线圈绝缘程度。

B、盘柜安装

(一)工艺流程

基础制作安装——设备开箱检查——盘柜安装就位——电器安装——盘柜间配线——电缆终端头制安——试验与传动

(二)操作工艺

1．基础验收

1)盘柜安装就位前，要对基础进行验收。基础的中心与标高符合工程设计需要；

2)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地；

3)基础型钢安装的允许偏差：

基础型钢安装的允许偏差

2．开箱检查

1)设备开箱检查程序

a)开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；

b)按照规范规定对设备进行开箱检查；

c)开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。

2)设备开箱检查内容

a)包装及密封应良好；

b)型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；

c)产品的技术文件应齐全；

d)按规范要求作外观检查合格。

3．盘柜搬运与存放

1)盘柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。

2)盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对特殊保管要求的装置性设备元件和电气元件，应该按规定保管。

4．盘柜的安装

1)盘柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行；

2)盘柜安装前，先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置；

3)盘柜安装时，可先把每个盘柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一面盘柜，再以第一面盘柜为标准将其他盘柜逐次调整；调整的顺序，可从左到右，或从右到左，也可以先调中间一面盘柜，然后左右分开调整；

4)盘柜的水平调整，可用水平尺测量；垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量盘面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示盘柜已垂直，如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其达到要求；调整好的盘柜，应盘面一致，排列整齐；

5)盘柜之间应用螺栓拧紧，应无明显的缝隙；紧固件应用镀锌制品，并宜用标准件；盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固；

6)盘柜的水平误差不应大于1/，垂直误差不应大于其高度1.5/；调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊或连接螺栓将盘柜底座固定的基础型钢上；如用电焊，每个盘柜的焊缝不应少于四处，每处的焊缝长约为mm左右；为了美观，焊缝应在盘柜体的内侧；焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。

7)盘柜的接地应牢固良好；装有电器的可开启门，应以裸软铜线与接地的金属构架可地靠连接；

8)盘柜的漆层应该完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致；

9)盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应该清晰、工整，且不易脱色。

5．电器的安装

1)电器元件质量良好，型号、规格应该符合设计要求，外观应该完好，切附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

2)各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。

3)发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

4)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

5)信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。

6)盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

6．盘柜的配线

1)盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其他回路截面不应小于1.5mm2；对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足栽流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线；

2)二次回路接线应该符合下列要求：

a)按图施工，接线正确；

b)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；

c)盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；

d)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；

e)配线整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；

f)每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平碘片；

g)二次回路接地应设专用螺栓。

3)用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求：

a)应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；

b)线束应有外套塑料管等加强绝缘层；

c)与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；

d)在可动部位两端应用卡子固定。

4)引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：

a)引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；

b)铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；

c)使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地；

d)橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护；

e)盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；

f)强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

5)二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏；

7、试验与传动

1)母线安装完毕后要进行交流耐压试验，耐压试验可以参照下表执行：

母线试验要求

2)新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验；母线接头温度不应该超过80℃；

3)系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠；

(三)质量要求

1．主控项目

1）盘柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

2）盘柜应有可靠电击保护。盘柜内保护倒替应有裸露的连接外部保护倒替的端子。

3）盘柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。

4）盘柜二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2V兆欧表遥测1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~10MΩ时，做v交流耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。

2．一般项目

1）基础型钢安装应符合以下要求：

2）盘柜相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

3）盘柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

(四)成品保护

1)做成品保护的标识，提醒作业人员保护已安装完毕的成套配电柜。

2)保护成套配电柜表面清洁，不要磕碰污染表面。

七、安全保证措施

1.施工现场必须有明显的安全标志，安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须经过试验合格后使用。

2.所有脚手架搭设均采用钢管，经验收合格挂牌后才能使用。

3.所有施工用电设备都应有保护接地。

4.施工用电必须按安全用电要求规范化，电动设备必须有漏电保护器。

5.吊装用钢丝绳、索具严防与焊把线交叉接触，防止电击损伤钢丝绳，吊装前必须彻底检查。

6.进入施工现场人员必须按操作规程施工，按要求着装和配带劳动保护用品（安全帽，安全带，绝缘手套等），并定期进行安全教育。

7.施工现场设置安全牌。各种安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩，各种限制保险装置齐全有效，不得擅自移动。

八、质量保证措施

1）建立健全质量管理体系，推行全面质量管理，强化工序质量控制，服从监理机构和质量建设单位的质量监督。

2）严格按照设计要求和GB93-国家标准组织施工。

3）加强班组自检力度，将质量奖罚落实到人。

九、施工资料目标设计

认真熟悉图纸，严格按照《建筑工程资料管理规程》编制、收集整理本专业施工资料。

施工资料整编要及时、认真、清楚、真实，填写正确，项目齐全，签字完备。施工资料收集、整理分专业责任到人。验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》相应规定。

4.2安全风险分析

电力建设有限公司

年06月