液压系统与电控系统是双向信息交流的关系，相互间密不可分。目前，在大多数情况下，液压装置采用PLC控制。

1PLC用于液压控制的优点

早期液压系统采用继电器控制，其缺点主要表现为：线路复杂，继电器动作慢、寿命短，系统控制精度差，故障率高，维修工作量大等。采用PLC控制液压系统可消除上述缺陷。

PLC工作性能稳定且各I/O指示简单、明了，易于编程，可在线修改，大大缩短了维修、改制、安装和调试液压系统和设备的时间。

PLC具有控制系统可靠性高、通用性强、抗干扰能力强，而且一般不需要采取什么特殊措施，就能直接在工业环境中使用，更加适合工业现场的要求。

用PLC控制，可使液压系统工作平稳、准确，更有利于改善工人的劳动环境，降噪增效，节约能源，而且提高了液压系统的性能，延长液压设备的使用寿命，大大提高了生产率和自动化程度，特别是改变机构的某些动作时仅需进行程序的调整。

采用PLC控制的液压控制系统，使系统模块化，减小了液压系统和设备的体积。

总之，使用PLC控制液压控制系统能显著提高系统的整体性能，具有明显的优越性。目前，在大多数情况下，液压系统均采用PLC控制。

PLC广泛应用于液压系统的控制中，主要控制方式包括顺序控制、同步控制、位置控制、压力控制、速度控制、能源监控等。

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