（1）施工准备①安装用设备及材料均应符合国家现行标淮和工程设计的要求．并应具有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。②安装使用的材料包括型钢应无明显锈蚀，并应有材质证明：镇锌螺检、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺检以及铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、型料软售、异型塑料管、尼龙卡带小白线、绝缘胶垫、标志牌、锅条等均应符合质量要求。③主要机具：吊装搬运机具包括手推车，卷扬机、倒链、钢丝绳、麻组素具等；安装工具主要有台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、继刀、板手、钢锯、榔头、克丝钳、改锥、电工刀等：测试检验工具包括水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坐等：送电运行安全用具有高压验电器、高压绝缘靴绝缘手套等④作业条件：建筑装饰施工如墙面、屋顶施工完成，室内地面工程完成，场地干净。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。设备、材料齐全，运至现场库。（2）施工安装作业1）作业程序：设备开箱检查一搬运设备和就位一一柜（盘）安裝一柜（盘）二次回接线一柜（盘）试验调整一送电试运行验收2）设备开箱检查①设备开箱应由安装单位、供货单位或建设单位共同进行．并做好检查记录。按照设备清单，洁净厂房的设计与施工图纸及设各技术统料，校我设路及附什、备什的规格、型号，应符合设计要求：附件，备件应齐全：产品合格证件、技术资料、说明书应齐全。②柜（盘）本体外观检在成无损伤和变形，油漆应完整无损，柜（盘）内部检查，电气装置及元件、绝缘瓷件应齐全，无损伤、裂纹等缺陷。3）设备搬运①设备运输，可由起重工作业，电工配合，根据设各重量、距腐长短可采用叉车、人力推车运输或卷扬机滾杠运输。设备运输时，所经路线应事先清理，确保平整畅通。②设备吊装时，柜（盘）顶部有品环者，吊紫应穿在吊环内；无吊环者吊紫应挂在四角承力构造处，不得吊在设备部件上。4）柜（盘）安装①基础型钢安装，先将有弯曲的型钢调直，再按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。技设计图纸的位置将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢安装的允许偏差，不直度、水平度不超过1.0mm/m。②柜（盘）就位：将柜（盘）放在基础型钢上，单独柜（盘）只找柜（盘）面和侧面的垂直度：成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。找正时可采用0.5mm的铁片进行调整，每处垫片不超过三片，然后按柜的固定螺孔尺寸，用M12的镀锌螺栓固定③柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，在每台柜后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm’的铜线与柜上的接地端子连接牢固。5）柜（盘）二次回路线连接①按设计图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必领一致②按设计图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。③控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺栓、眼圈、弹篢垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锅，不准有断股6）柜（盘）试验调整①试验调整内容包括过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械联锁调整。②二次回路线调整及模拟试验：先将所有的接线端子螺栓再紧一次，再进行绝缘摇测。用V的插表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻大小必须为0.5MΩ；二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不谁使用摇表和试铃测试，应使用万用表测试回路是否接通。然后将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分別模拟试验控制、联锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵敏可靠。最后拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。（7）成品保护①设备安装完毕后，若暂时不能送电运行，配电室门、窗要封闭，必要时设人看守。②未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失③安装后的配电柜（盘）禁止人员踩踏（8）安装质量检查①应检查柜（盘）的试验调整结果，并应符合标准规范和设计要求。②检查柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处，应紧密接触，并记录检查结果。③检查柜（盘）与基础型钢间的连接，应紧密连接、固定牢固，接地应可菜，柜（盘）之间的接缝应平整；盘面标志牌、标志框应齐、正确并清晰。④二次回路线接线应正确，固定年靠，导线与电器或端子排的连接应紧密，标志应清哳、齐全。盘内母线色标应均匀完整；二次接线排列应整齐，回路编号应清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺栓上接线不得超过两根。柜（盘）的引人、引出线路应整齐。⑤柜（盘）及其支架接地（零）支线的数设，连接应紧密、年固，接地（零）线截面的选用应正确，需防腐的部分应涂漆均匀无造漏