交底内容:

一、主要作业内容：

本项作业的主要内容是起重机的行驶、吊装作业。

二、危害告知与告知措施：

（一）施工用电过程中因违章操作等涉及到的触电伤害等

告知措施：

1、施工现场临时用电安全管理必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）的规定；

2、电气设备安装、维修或拆除等临时用电工程必须由持证电工进行，严禁无证操作；

3、施工现场临时用电必须采用“TN-S的三相五线制”系统。采用“三级配电、两级保护”，一、二级配电箱外壳必须设重复接地，三级配电箱在比较集中的地方应设重复接地；

4、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设；

5、架空线路应采用铁横担，水平架设，距地面一般不低于4米，跨越道路不低于6米；

6、电缆、电线严禁使用金属裸线绑扎固定；

7、配电箱（开关箱）必须符合下列规定：

（1）开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米，漏电保护器应与所控制的设备容量相匹配；开关箱与二级配电箱的距离不得超过30米。各级配电箱周围2米以内不得堆放杂物，并且应设防雨措施；（2）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁；（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）中的其他安全规定等。

（二）钢筋作业、模板作业、砼作业和机械设备修理等因违章操作涉及的高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、车辆伤害等

1、设备操作人员、驾驶员必须持证上岗，严格遵守机械设备的安全技术操作规程；2、作业人员进入施工现场带好安全帽，高空作业挂好安全带，佩戴好其他相关安全防护用品，严禁违章指挥和违章作业；3、现场不得追逐打闹、睡觉等违反劳动纪律，严禁酒后上岗，衣着要正规，以防转动部位夹住。

（三）危险源：油罐区、压力容器和明火作业、电焊气割作业中因违反动火作业规定、电气故障未及时检修等涉及到的火灾、爆炸、灼烫等伤害

1、电气设备出现故障，未及时检修，容易导致火灾发生；2、氧气、乙炔瓶存放不合理（分开10米、阴凉处存放），使用不规范（分开5米），不检查输气管的老化、破裂会发生爆炸、火灾；3、发电机油桶旁无防火警示牌，消防设施不到位，作业人员在油库旁吸烟，使用明火，车辆加油时，不熄火容易发生火灾和爆炸；4、焊接作业时，火星四溅容易点燃周围的易燃物。

（四）高空作业中因违章操作、未佩戴防护用品、未安装防护设施等涉及到的高处坠落伤害等

“三宝”防护措施

（1）进入施工现场的职工要戴安全帽；（2）高空作业人员须系安全带；（3）高处作业点的下方必须设安全网。　

（五）起重吊装、预制构件作业等涉及到的起重伤害、物体打击伤害等

1、参加起重吊装的人员应持证上岗，并经培训、考核，考核合格后方可上岗；

2、作业前，应检查起重吊装所使用的钢丝绳、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求；

3、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用；

4、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明；

5、大雨天、雾天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业；

6、严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件；

7、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走；

8、高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷；

10、严格遵守起重吊装“十不吊”规定：

（1）起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；

（2）无起重指挥或信号不明不准吊；

（3）钢筋、型材、管材等细长和多根物件必须绑扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或绑扎不牢靠不准吊；

（4）大型板、积灰斗不用四点吊或外挂墙板不用卸甲不准吊；

（5）吊装砌块、砖及埋件等小型料具，必须使用吊笼，并摆放整齐，叠放不整齐不准吊；

（6）吊物上站人不准吊；

（7）埋入地面的物件、粘结及附着的物件不准吊；

（8）氧气瓶、乙炔瓶等危险物品（无安全措施）不吊；

（9）遇六级以上强风不准吊；

（10）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

（六）因照明不足、恶劣天气等涉及到的其他伤害

夜间施工：做好场地的照明设施，机械设备的照明设施；

雨季施工：做好排水措施，准备好应急物资，做好雨季施工防洪准备工作；

风天施工：6级大风以上严禁高空作业；严禁吊装作业。

三、安全注意事项：

1、流动式起重机（汽车、履带吊）必须按规定进行定期检测检验，取得相应检定证书后经现场验收后方可进行吊装作业；

2、操作司机必须经国家认定的有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得操作证书方可上岗；

3、汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；

4、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠有一定的安全距离；

5、作业前应首先检查发动机传动部分，轮胎（履带）、制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；

6、汽车起重机伸出支腿时应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/，支腿有定位销的必需插上；

7、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；

8、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；

10、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；

11、严格遵守起重作业“十不吊”的规定；

12、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；

13、起重机不得超负荷作业和起吊不明重量的物件；

14、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；

15、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；

16、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；

17、汽车起重机作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间；

18、起重机停止作业应将各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁，并将起重机应停放在安全坚实的平地上；

19、应经常检查吊具、吊索以及大车、小车制动抱闸、限位装置，发现隐患及时处理。

20、注意运行过程中起重机出现的异常现象，并及时上报。

四、环境注意事项：

1、粉尘控制：施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒有害及有恶臭物质，场地清扫应洒水，防止扬尘污染；2、脱模剂等易造成环境污染物品，集中存放，适量使用；3、养护水：应严格控制砼养护水，防止过度养护，造成场地积水，影响施工环境；4、废混凝土运至指定地点，不得乱倒，由公司统一处理。

五、职业健康防护措施：

1、防尘措施

①控制车辆速度，防止扬尘污染；②在粉尘较多区域佩戴防尘口罩等防护用品；③施工现场道路采用指定专人定期洒水清扫，防止扬尘污染环境；④对长时间在粉尘环境中工作的职工应定期进行身体检查。

2、防高温措施

①适当调整作息时间，利用早晨、傍晚气温较低时工作；②延长休息时间，减少阳光辐射热，以防中暑；③合理调整劳动组织，缩短一次性作业时间，增加施工过程中的轮换休息；④露天作业施工现场中设置休息室、凉棚、遮阳伞等，减少阳光辐射；⑤供给含盐浓度0.1～0.3%的清凉饮料或绿豆汤、茶水等；⑥加强个人防护。上班时穿好工作服，防止阳光曝晒。

六、应急处置措施：

发生意外伤害时，现场目击者应立即报告现场或公司负责人，并组织现场人员进行救援，受伤者受伤情况较重时还需迅速拨打急救电话，拨打时应按一下方法操作：

1、在电话中讲清伤员的确切地点，本人的联系方法，以及路线；2、简要说明伤员受伤情况、症状，并问清楚再救护车到来之前，应该采取哪些急救措施；3、安排人员到路口等待和迎接急救车辆和救援人员。

公司应急联系人