近日，惠州市鸿业电力有限公司（以下简称“鸿业电力公司”）带电作业QC小组研发的《快速更换线路绝缘子装置》获得广东省质量协会年度会员QC小组成果发表赛“专业级”奖项，以及广东省电力行业协会颁发的年“优秀质量管理小组活动成果”奖项。这是鸿业电力公司在QC创新科技成果方面从“0到1”的突破。

据了解，带电作业QC小组成员在日常带电更换线路绝缘子作业中，发现现有3种作业方法—小吊绝缘法、绝缘横担法、绝缘铁横担法，平均每单作业时间要41分钟，在高温天气作业时，作业人员暴晒时间超过30分钟容易导致中暑，影响带电作业安全。

如何能提升带电更换线路绝缘子作业效率？身为带电作业QC小组组长的冯哲带领何晓健、严飞鸿等6名团青成员根据实际作业情况，提出创新研发“一种快速更换线路绝缘子的装置”，力求能在短时间内完带电更换线路绝缘子作业，以满足带电作业行业发展的需求。

“大家将现有的3种带电更换线路绝缘子的作业步骤进行分解，确定哪些是必要步骤，把最优最安全的做‘加法’，看看能不能组合成一种新的步骤，理论上把作业时间缩短至约28分钟，再从‘人员、设备、材料、环境’等方面分析试验的可行性。”夜晚，在小组研发讨论会上，冯哲提出优化思路。

▲开展小组研发讨论会

在深入讨论后，小组发现研发的核心关键在于3个组成部分：固定导线部分、有主绝缘、固定横担，针对这3大步骤，再把装置的设计图细分成主绝缘材料、锁紧方式、链接方式、固定方式等7个部分。但由于市面上没有现成的原件，小组要根据设计图，找到符合设计电气性能要求的原材料，再进行切割组装。因此小组成员分头跑遍了广东省内所有生产原材料的企业，寻找7个组件原材料。

其间，在寻找主绝缘材料遇到了“瓶颈”问题，小组找不到绝缘值大于兆欧，又要承受配网最大架空导线（平方毫米绝缘导线）下压力的主绝缘材料。此时，小组便向惠州市电力发展有限公司副总工程师彭宁云寻求技术指导：“大家可以考虑20千伏的瓷瓶绝缘子或者20千伏复合绝缘子，这两种材料都符合你们的设计需求。然后大家再去对比两种材料的物理性能，比如价格、重量之类，择优选择最佳的......”

在彭宁云的悉心指导下，小组用头脑风暴法为试验打开了新思路，通过对比选择了20千伏复合绝缘子作为主绝缘材料，满足设计需求，并且通过资源整合，小组获得了充足的试验材料、试验设备，解决试验的后顾之忧。

材料齐了，下一步要将每种材料进行分组试验，确认是否符合设计要求。为了更专注于研发，小组成员放弃了周末、节假日，甚至“住”进试验室，夜以继日地进行压力试验、绝缘试验、重力试验，确保原材料符合“绝缘值大于兆欧、机械破坏负荷值大于3.75千牛、绝缘值检测及机械破坏负荷值均合格”的电气性能。

▲小组成员测试快速更换绝缘子装置的电气性能

经过30天的不懈努力，以及第三方计量检测机构对装置的绝缘电阻和交流耐压试验，听到计量检测实验里传来了装置各方面都符合设计数据要求的喜讯，冯哲激动得热泪盈眶：“大家的努力没有白费！”

距离研发成功还差最后一步，冯哲带领小组在千伏龙源线#2塔进行带电更换线路绝缘子的试验。骄阳下，带电作业斗车像往常一样缓缓地升起到作业点，青年员工何晓健拿着新装置快速地“卡扣”在带电线路上，1分钟就撑开临近导线，为带电作业提供足够的安全距离；在完成后损坏线路绝缘子的更换后，1分钟便将新装置拆卸完毕。

▲小组成员对快速更换线路绝缘子装置进行实操检验

通过快速的“一卡一拆”，极大减少了带电更换线路绝缘子的作业时间，从原来的41分钟提升到了27.1分钟完成。这也意味着快速更换线路绝缘子装置研发试验成功，带电斗车下传来阵阵掌声和欢呼声。

未来，鸿业电力公司将继续秉承以质量管理为抓手，激发员工持续开展QC研发，为公司高质量发展增添源源动力。

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通讯员：范燕婷、温秀云

责任编辑：温秀云

惠州市鸿业电力有限公司

主营业务

承接kV及以下电压等级修理技改工程，kV及以下电压等级输变电工程、输电线路和变电站运行维护、带电作业、电力设备试验检测等业务。

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