电气装置

现代电气控制系统安装与调试实训考核装置

发布时间:2024/12/6 12:51:20   
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现代电气控制系统安装与调试实训考核装置是结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业院校的教学和实训要求研制和开发的产品。该实训考核设备是按高等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业中主要由机械运动模块,继电模块,仪表显示模块,按钮单元,组态模块,特种电机单元,通信单元等。二、现代电气控制系统安装与调试实训考核装置技术参数:1、工作电源:三相五线制ACV±10%50Hz;2、外形尺寸:长×宽×高=mm×mm×1mm;3、电脑桌外形尺寸:长×宽×高=mm×mm×mm;4、台架材料:柜式钢结构;5、整机消耗视在功率:≤1KVA;6、设备重量:约:kg7、安全保护措施:具有接地保护、短路保护、漏电过载过流保护功能,具有误操作保护功能;安全性符合相关的国标标准,所有材质均符合环保标准。二、现代电气控制系统安装与调试实训考核装置的功能:1、电力综合显示仪表的设置和使用;2、三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接;3、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;4、按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;5、按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;6、万能转换开关控制三相异步电动机的正反转;7、三相交流异步电动机Y-△(手动切换)启动控制电路的连接;8、三相交流异步电动机Y-△(时间继电器切换)启动控制电路的连接;9、三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接;10、多台(3台及以下)电动机的顺序控制电路的连接11、电动机的往返行程控制电路的连接;12、普通车床控制电路的连接;13、电动葫芦控制电路的连接;14、三相交流异步电动机既能点动,又能连续转动的控制电路连接;15、两地控制电路的连接;16、按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接;17、时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接;18、离心开关配合的反接制动控制电路的连接;19、变频器面板功能参数设置和操作实训;20、变频器对电机点动控制、启停控制;21、电机转速多段控制;22、工频、变频切换控制;23、基于模拟量控制的电机开环调速;24、基于面板操作的电机开环调速;25、变频器的保护和报警功能实训;26、基于PLC的变频器开环调速;27、PLC控制电机顺序启动;28、PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路;29、微型PLC的使用;30、中型PLC的组态与基础使用;31、多台PLC网络组态、主从站控制实训;32、触摸屏的参数设置;33、触摸屏的编程;34、触摸屏、PLC、变频器的综合实训;35、步进电机的控制;36、步进驱动器的参数设置;37、步进电机的PLC开环控制;38、增量型编码器的使用;39、基于增量型编码器的步进电机控制40、交流伺服电机的控制;41、交流伺服驱动器的参数设置;42、交流伺服电机的PLC半闭环控制;43、基于增量型编码器的伺服电机控制44、热电阻或热电偶的使用;45、温度控制器的参数设置;46、基于热电阻(热电偶)的温度控制;47、基于热电阻(热电偶)的PLC温度控制;48、模拟量模块的使用;49、基于模拟量的PLC控制;50、传感器的使用;51、基于传感器的PLC位置控制;52、PLC控制机床电路实训;53、电气系统的排故实训;三、主要组成1、主令电气及仪表单元主令电气及仪表单元是中的控制信号和显示(指示)单元,在整个电气控制系统中,起着向系统中的其他单元提供控制信号的作用。2、主要组成:包括进线电源控制与保护、主令电气控制元件、指示灯、触摸屏、显示仪表、紧急停止按钮等器件。PLC网络组态单元PLC网络组态单元是中电气系统程序控制的主要(上位机)控制单元,在整个系统中,起着对输入信号处理和电气控制信号输出等重要作用。主要组成:包括4~20mA标准恒流源、0~10V标准恒压源、数字式显示仪表、伺服驱动器、步进驱动器等器件,可安装中型PLC、微型PLC、模拟量模块、扩展模块等模块。PLC控制单元PLC控制单元挂板是中电气系统程序控制(下位机)的辅助控制单元,在整个系统中,起着对输入信号处理和电气控制信号输出等重要作用。3、主要组成:包括4~20mA标准恒流源、0~10V标准恒压源、数字式显示仪表等。可安装微型PLC、模拟量模块、扩展模块等模块。继电控制单元继电控制单元挂板是中实现基本的电机拖动控制的一个单元,在整个电气自动控制系统中,起着对PLC控制信号放大和执行的作用。同时可实现独立的继电拖动功能4、主要组成:包括接触器、中间继电器、热保护继电器、行程开关、时间继电器等。同时还安装由伺服、步进电机驱动的(可相互转换)小车运动装置,并且安装有传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器等。5、PLC控制型机床电路智能考核单元该单元通过智能答题器对典型机床电路故障现象的分析和判断,测量和检查故障点,也可以使用PLC编程控制,对典型机床电路进行PLC改造。6、主要组成:包括X62W铣床电路、T68镗床电路等。



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