GB/T-英文版机械安全急停装置技术条件

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1范围

本文件规定了实现急停功能的急停装置的技术要求,试验和使用信息等。本文件适用于通过按压按钮触发急停功能的急停装置。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T.7环境试验﹑第2部分:试验方法﹐试验Ec:粗率操作造成的冲击(主要用于设备型样品)

GB/T.22环境试验第⒉部分:试验方法试验N;温度变化

GB/T—外壳防护等级(IP代码)

GB/T.1——低压开关设备和控制设备第1部分:总则

GB/T.5—妳低压开关设备和控制设备﹑第5-1部分:控制电路电器和开关元件﹑机电式控制电路电器

GB/T.14—低压开关设备和控制设备﹑第5-5部分:控制电路电器和开关元件﹐具有机械锁门功能的电气紧急制动装置

GB/T—机械安全设计通则风险评估与风险减小

GB/T——机械安全急停功能设计原则

3术语和定义

GB/T—和GB/T—界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

急停emergencystop

急停功能emergencystopfunction

用于阻止正在发生的或降低已存在的对人员的危险,对机械或正在进行中的工作的损害,由单人动作触发的功能。

[来源:GB/T—,3.40,有修改]

3.2

急停装置emergencystopdevice用于人为触发急停功能的控制装置。[来源:GB/T—,3.3]

3.3

平均危险失效周期数

meancyclestodangerousfailure

4技术要求

4.1一般要求

急停装置按下和手动复位时,应动作灵活,不应有卡滞现象。手能够触及的部位应无锐边、尖角或可能导致受伤的粗糙表面。

4.2结构要求

急停装置应至少包括按钮和触点单元。

急停装置应采用直接断开结构实现急停功能,直接断开结构示意见图1。

4.3安全要求

4.3.1―直接断开力与直接断开行程

急停装置的直接断开力不应超过80N。急停装置的直接断开行程宜为4mm。

4.4环境适应性

急停装置的部件、装置和元件的选择、装配,连接和防护应使其在预期的工作条件和环境影响下能够正确地运行。

急停装置在以下条件下应能正常工作:

——温度:—10℃~55℃;

——最高温度为40℃时,空气的相对湿度不超过50%,在较低的温度下可以允许有较高的相对湿

度﹐例如20℃时达90%。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。

4.5机械性能

在预定的使用过程中,急停装置应具备足够的抗振、抗冲击和抗跌落的性能,防止因振动,冲击和跌落引起安全功能丧失。

4.6电气性能

4.6.1耐电压

急停装置按GB/T.1—中的8.3.3.4进行耐压试验后﹐应无击穿﹐无飞弧。4.6.2电气间隙和爬电距离

污染等级3级。

电气间隙和爬电距离的最小值应符合GB/T.1—中表13和表15给出的要求。

4.6.3外壳防护等级

急停装置的外壳防护等级应至少为IP65。

5试验

5.1结构要求试验

检查电气符号标识及结构原理图。结构应符合4.2的要求。5.2安全要求试验

5.2.1直接断开力与直接断开行程

沿按钮轴向施加力直至急停装置触点断开,记录此时的力值(直接断开力)和按钮发生的位移(直接断开行程)。继续施力,验证按钮进一步发生的位移是否不小于0.5mm。

直接断开力应符合4.3.1的要求。

5.2.2平均危险失效周期数(B1on

随机抽取不少于10个测试对象,按照GB/T.5—中附录C的要求做耐久性试验,直至有10%数量的测试对象发生失效﹐此时的周期数即为B。,Bo值的计算见附录A。

可采用以下方式确定Bop值:

a）假定产生危险的失效率为50%,则可将B值加倍得到Bo值:BtoD一2B1o;b)通过对未通过测试的对象进行分析并确定潜在危险失效的百分比确定Bon值。Bop值应符合4.3.2的要求。

5.2.3机械锁门功能

按照GB/T.14—中的7.5、7.6、7.7进行试验和验证。机械锁门功能应符合4.3.3的要求。

5.2.4触点单元

5.4机械性能试验

5.4.1振动试验

急停装置应按照以下要求进行试验:

——频率范围:10Hz~Hz,对数上升和返回;——持续2h,10个扫描周期,loct/min;

——最大峰值振幅:0.35mm(从峰值至峰值0.7mm);——最大加速度:50m/s";

——交越频率;58Hz~62Hz。

试验期间,闭合的触点不应打开﹐打开的触点(如适用)不应闭合,锁门机构不应锁住。检测装置应能检测任意大于0.2ms的触点的打开或闭合。

5.4.2冲击试验

急停装置应在静止位置上进行试验,并在相应的轴的两个方向上承受15g冲击,持续时间1lms,试验期间,闭合的触点不应打开,打开的触点(如适用)不应闭合,锁门机构不应锁住。

检测装置应能检测任意大于0.2ms的触点的打开或闭合。

5.4.3跌落试验

急停装置按GB/T.7进行高度为lm的跌落试验后,功能应符合4.5的要求。

5.5电气性能试验

5.5.1耐压试验

耐压试验按GB/T.1—中8.3.3.4进行,工频耐压试验的电压值(交流电有效值)为V,时间为ls.

6使用信息

6.1一般要求

提供给使用者的信息及其表述方式应符合GB/T—中6.4的要求。6.2︰外壳标识

急停装置应进行永久性清晰标记,字符高度不小于2mm.

在急停装置的外壳(或外包装)上,应通过标识至少给出以下信息:

——制造商名称或商标﹔

——产品名称﹔

——型号;——生产日期;

——直接断开符号“”;

——IP防护等级﹔

——电气参数;——执行标准编号。

6.3使用说明书

使用说明书应至少包括以下内容:

a）制造商名称与完整地址﹔

b)产品名称和型号;

c〉结构原理示意图;

d急停装置的一般性描述与其应用场合﹔

e〉急停装置的装配、安装和连接指示﹔fBxop﹔

g)电气参数(额定电压、电流等);

h)故障特征描述(如有需要)。