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《合用阀门打算手册》
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竹帛先容
本书重要先容阀门的打算与运用，实质重要包罗概论、阀门的根基参数、阀门的打算与揣度、阀门的构造打算、阀门的启动装配、阀门的测绘打算重心、阀门的零部件以及阀门的技能术语。本书实质新奇，图文并茂，编写时注意先进性和科学性，扼要合用。
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《阀门的打算与运用》（高低册）
第3版绪言第2版绪言第1版绪言第1章阀门根基学问1.1阀门分类1.1.1按主动和启动分类1.1.2按用处和效用分类1.1.3按重要技能参数分类1.1.4按构造特色分类1.1.5按构造道理分类1.2阀门术语1.2.1阀门分类术语1.2.2阀门构造与零部件术语1.2.3阀门本能及其余术语1.3阀门型号编制办法1.3.1个别产业用阀门型号编制办法1.3.2真空阀门型号编制办法1.3.3调动阀型号编制办法1.3.4调压器型号编制办法1.3.5电站阀门型号编制办法1.4阀门标识和鉴别涂漆1.4.1阀门的标识1.4.2阀门的鉴别涂漆1.5阀门罕用准则代号1.5.1我国准则代号1.5.2海外重要准则代号1.6阀门中的流利才力和压力损失1.6.1阀门的流量系数1.6.2阀门的流阻系数1.7阀门参数1.7.1公称尺寸DN1.7.2公称压力PN1.7.3压力温度额定值1.7.4阀门的构造长度1.7.5连合法兰1.7.6其余连合端第2章模范阀门构造、协助精度、表面粗拙度和打算准则2.1模范阀门结议和打算准则2.1.1闸阀2.1.2截至阀2.1.3止回阀2.1.4球阀2.1.5旋塞阀2.1.6蝶阀2.1.7隔阂阀和管夹阀2.1.8柱塞阀2.1.9平安阀2.1.10减压阀2.1.11蒸汽疏水阀2.1.12真空阀2.1.13调动阀2.2重要阀类的协助精度和表面粗拙度2.2.1闸阀2.2.2截至阀2.2.3止回阀2.2.4柱塞阀2.2.5球阀2.2.6旋塞阀2.2.7蝶阀2.2.8隔阂阀2.2.9减压阀2.2.10平安阀2.2.11蒸汽疏水阀2.2.12调动阀第3章打合揣度数据3.1阀门管件温度压力分级表3.2锻造阀门管件用材料的力学本能3.3锻造阀门管件用材料的许用应力3.4锻造阀门管件用材料的力学本能3.5锻造阀门管件用材料的许用应力3.6阀杆材料的力学本能3.7阀杆材料的许用应力3.8螺栓、螺钉材料的力学本能3.9种种材料的连接螺栓、螺钉许用应力和许用载荷3.10美国ASME准则规矩材料的许用应力3.10.1铸铁的许用应力3.10.2碳素钢和合金钢的许用应力3.10.3高合金钢的许用应力3.10.4镍基合金和有色金属的许用应力3.11欧洲EN.2-准则规矩材料的许用运用3.11.1铸钢件的许用应力3.11.2带材或板材的许用应力3.11.3锻钢件的许用应力3.12华夏GB准则规矩材料的许用应力3.12.1钢板的许用应力3.12.2钢管的许用应力3.12.3锻件的许用应力3.12.4螺柱材料的许用应力3.13密封的必须比压3.14密封材料的许用比压3.15无石棉填料的系数3.16梯形罗纹的争持因数与半径3.17梯形罗纹揣度参数3.18细牙通常罗纹揣度参数3.19种种材料的罗纹许用应力3.20阀杆支柱体例影响系数3.21种种材料的临界细长比3.22种种材料常温时的临界许用压应力3.23垫片挤压的有用宽度BN的揣度3.24垫片的揣度参数3.25法兰连合零件之间的温度差3.26阀门管件揣度中的种种争持因数3.27椭圆阀体b/a0.4的校订系数3.28锥形顶盖的应力系数3.29平封头的揣度参数3.30圆板应力系数值3.31系数n值3.32形态系数K值3.33平安阀的敞开压力、开启压力和排放压力3.34闸阀阀杆轴向力揣度系数3.35法兰用螺栓上的拧紧力矩保举值第4章阀门材料4.1壳体材料4.1.1壳体罕用材料的准则及招牌对比4.1.2材料的压力温度额定值4.1.3壳体罕用材料的利用温度界限4.1.4壳体罕用材料的化学成份和力学本能4.2内件材料4.2.1罕用内件材料4.2.2罕用内件材料的耐磨损、耐擦伤本能4.2.3内件材料的利用温度4.2.4罕用密封面材料的合用介质4.3紧固件材料4.3.1紧固件材料的准则和利用办法4.3.2紧固件材料的采用4.3.3罕用紧固件材料的化学成份及力学本能4.3.4罕用紧固件材料的准则及招牌对比4.4填料和垫片4.4.1填料4.4.2垫片4.4.3填料、垫片组合采用举例4.5阀门密封面罕用堆焊、喷焊材料4.5.1堆焊焊丝的采用4.5.2喷焊焊粉的采用4.5.3焊条电弧焊堆焊用焊条4.5.4有色金属焊条及焊丝4.5.5铸铁电焊条4.5.6熔剂及气焊粉4.6耐腐化材料的抉择4.6.1耐腐化金属材料的抉择4.6.2耐腐化非金属材料的抉择4.7通用阀门材料的采用4.7.1灰铸铁制阀门材料的采用4.7.2可锻铸铁制阀门材料的采用4.7.3球墨铸铁制阀门材料的采用4.7.4铜合金制阀门材料的采用4.7.5钛合金制阀门材料的采用4.7.6碳素钢制阀门材料的采用4.7.7高温钢制阀门材料的采用4.7.8低温钢制阀门材料的采用4.7.9不锈耐酸钢制阀门材料的采用第5章阀门的打算与揣度5.1阀门揣度标记5.1.1揣度标记、称呼和单元5.1.2揣度零件、部位总分类及代号5.2阀门通用部份模范揣度项目5.2.1闸阀5.2.2截至阀5.2.3止回阀5.2.4球阀5.2.5旋塞阀5.2.6柱塞阀5.2.7蝶阀5.2.8隔阂阀5.2.9蒸汽疏水阀5.2.10平安阀5.2.11减压阀5.2.12调动阀5.3阀门通用部份揣度式5.3.1阀体壁厚揣度式5.3.2阀体与阀盖连合的揣度5.3.3钢制中法兰的强度揣度5.3.4阀盖厚度的揣度5.3.5支架的揣度5.3.6阀杆强度核合揣度式5.3.7密封面、密封环上总做使劲及揣度比压5.3.8闸阀闸板及截至阀阀瓣厚度揣度式5.3.9支架与启动装配连合盘处强度验算5.3.10填料箱装配揣度式5.3.11阀杆螺母罗纹的强度揣度5.3.12震动轴承的抉择及手轮直径确实定5.3.13弹簧的揣度5.4阀门专用部份揣度式5.4.1旋塞阀5.4.2球阀5.4.3蝶阀5.4.4隔阂阀5.4.5蒸汽疏水阀临界开启时力均衡方程揣度式5.4.6平安阀5.4.7减压阀5.4.8调动阀5.5阀门的构造打算5.5.1阀门打算程序5.5.2阀体的构造打算5.5.3阀体与阀盖的连合体例5.5.4罕见阀盖的构造型式5.5.5闸阀密封副的构造型式5.5.6截至阀密封副的构造型式5.5.7止回阀密封副的构造型式5.5.8球阀密封副的构造5.5.9旋塞阀密封副的构造5.5.10蝶阀密封副的构造型式5.5.11平安阀敞开件的密封构造及特性5.5.12低温阀的打算第6章阀门构造因素6.1阀杆头部尺寸6.2上密封座尺寸6.3锥形密封面尺寸6.4阀体铜密封面尺寸6.5闸板和阀瓣铜密封面尺寸6.6楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸6.7楔式闸阀阀体密封面间距和楔角尺寸6.8楔式闸板密封面尺寸6.9氨阀阀体密封面尺寸6.10承插焊连合和配管端部尺寸6.11外罗纹连接端部尺寸6.12卡套连合端部尺寸6.13板体尺寸6.14闸板或阀瓣T形槽尺寸6.15填料函尺寸6.16阀杆端部尺寸6.17阀瓣与阀杆连合槽尺寸6.18PN管子端部6.19PN带颈会商6.20PN凹穴会商6.21PN管道管会商6.22PN带颈管会商6.23PN凹穴会商6.24PN管子法兰6.25PN带蒸汽加热夹套管子法兰6.26PN带颈会商法兰6.27PN带颈会商和带蒸汽加热夹套管子法兰6.28PN三通、四通法兰第7章阀门零部件7.1扳手、手柄和手轮（JB/T93-）7.1.1扳手7.1.2手柄7.1.3伞形手轮7.1.4平行手轮7.2螺母、螺栓和螺塞（JB/T-）7.2.1锁紧螺母7.2.2压套螺母7.2.3T型螺栓7.2.4六角螺塞7.3.1A型阀杆螺母7.3.2B型阀杆螺母7.3.3C型阀杆螺母7.3.5E型阀杆螺母7.3.6F型阀杆螺母7.3.7G型阀杆螺母7.4.1A型轴承压盖7.4.2B型轴承压盖7.5衬套（JB/T-）7.6填料压盖、填料压套和填料压板（JB/T-）7.6.1填料压盖17.6.3填料压板7.7填料和填料垫（JB/T-）7.7.1柔性石墨填料7.7.2塑料填料7.7.3填料垫7.8垫片和止动垫圈（JB/T-）7.8.1垫片7.8.2止动垫圈7.8.3螺塞垫7.9阀瓣盖和对开环（JB/T-）7.9.1阀瓣盖7.9.2对开圆环7.10顶心（JB/T-）7.11氨阀阀瓣（JB/T-）7.12会商组件（JB/T-）7.12.1中压会商组件7.12.2高压会商组件7.13卡套、卡套螺母（JB/T-）7.13.1卡套7.13.2卡套螺母7.14轴套（JB/T-）7.15高压管子、管件和阀门端部尺寸（JB/T-）7.15.1外罗纹连合的管件和阀门端部7.15.2罗纹法兰连合的管子、管件和阀门端部7.16高压罗纹法兰（JB/T-）7.17高压盲板（JB/T-）7.18高压透镜垫（JB/T-）7.18.1高压有孔透镜垫7.18.2无孔透镜垫7.19隔环（JB/T-）7.20上密封座7.21闸阀阀座7.22活节螺栓7.23双头螺柱7.23.1双头螺柱（bm=1d）7.23.2双头螺柱（bm=1.25d）7.23.3等长双头螺柱7.24圆螺母7.24.1小圆螺母7.24.2圆螺母7.25PN锥面垫、锥面盲垫7.26PN螺套7.27PN表里螺母7.28PN会商螺母7.29PN外螺母7.30PN表里螺套7.31PN定位环7.32PN罗纹法兰7.33PN双头螺柱7.34PN阶端双头螺柱7.35PN螺母7.36PN异径管7.37PN异径会商7.38PN等径三通、等径四通7.39PN异径三通、异径四通7.40PN弯管第8章阀门启动装配8.1阀门启动装配的抉择8.1.1阀门启动方法的分类8.1.2种种启动装配的特性8.1.3阀门启动方法的抉择8.1.4阀门启动装配的连合8.2阀门手动装配8.2.1手轮8.2.2远间隔安排手动装配8.2.3齿轮传着手动装配8.3阀门电动装配8.3.1电动装配的分类8.3.2型号编制办法8.3.3电动装配的抉择及装配连合方法8.3.4阀门电动装配的构造8.3.5阀门电动装配对阀门的掌握本能及电气掌握路线8.3.6电磁启动8.3.7阀门电动装配的原料分级8.4防备型阀门电动装配8.4.1隔爆型阀门电动装配8.4.2户外表阀门电动装配8.4.3防辐射型阀门电动装配8.5阀门电动装配的抉择8.5.1采用电动阀门招思考的题目8.5.2阀门电动装配的抉择办法8.5.3阀门电动装配专用电动机技能参数8.5.4阀门电动装配重要技能参数8.5.5阀门电动装配电气掌握道理8.6海外重要阀门电动装配8.6.1伯纳德阀门电动装配8.6.2比菲阀门电动装配8.6.3罗托克阀门电动装配8.6.4利密托克阀门电动装配8.7阀门气动装配8.7.1阀门气动启动装配的利用前提8.7.2阀门气动启动装配的分类和构造特性8.7.3模范的气动启动装配及气路系统8.7.4种种气动启动装配的构造特性8.7.5气动启动装配重要零件材料及其加工精度8.7.6气动启动装配的打合揣度8.8阀门液动装配8.8.1阀门液动装配的特性8.8.2阀门液动装配的组成第9章打算数据9.1公称尺寸与流道直径9.1.1华夏数据9.1.2美国数据9.1.3英国数据9.1.4日本数据9.1.5参考数据9.2壳体最小壁厚9.2.1华夏数据9.2.2美国数据9.2.3英国数据9.2.4日本数据9.3阀杆直径和填料函尺寸9.3.1阀杆直径9.3.2填料函尺寸9.4罕用紧固件尺寸9.4.1罗纹9.4.2螺栓和螺柱9.4.3螺母9.4.4垫圈及挡圈9.5美制罗纹罕用紧固件9.5.1螺栓9.5.2螺柱9.5.3螺母第10章阀门的测验和实验10.1阀门的查看和实验项目10.2阀门的查看10.2.1阀门铸件和锻件的查看10.2.2阀门的重要尺寸查看10.3阀门的压力实验10.3.1阀门的壳体实验10.3.2阀门的上密封实验10.3.3阀门的密封实验10.4平安阀的实验10.4.1风度校准10.4.2衡量办法10.4.3履行校订的状态10.4.4介质成份10.4.5实验装配请求10.4.6实验程序10.4.7揣度结束10.4.8实验汇总汇报10.4.9在用实验及做事台上定压实验10.4.10实验汇报表10.4.11平安阀的壳体实验10.4.12平安阀的密封本能实验10.5减压阀的实验10.5.1减压阀的壳体实验10.5.2减压阀的本能实验10.6蒸汽疏水阀的实验10.6.1蒸汽疏水阀的壳体实验10.6.2蒸汽疏水阀的本能实验10.7特种阀门的实验10.7.1真空阀门的实验10.7.2低温阀的实验10.8阀门的其余实验10.8.1阀门的寿命实验10.8.2阀门的流量实验10.8.3阀门的失火型式实验10.8.4阀门的防静电实验10.8.5阀门的逸散性实验10.8.6阀门逸散性国际准则、海外先进准则及国度准则相比10.9阀门产物抽样和品级评定10.9.1阀门产物抽样的办法10.9.2阀门产物品级的评定办法附录附录A国表里阀门准则目录附录B罕用计量单元换算表附录C引进装配罕用材估中，列国钢号材料招牌的好像对比表附录D许可组合的异种金属附录E与管道连合体例的衡量基准附录F司太立耐热耐磨硬质合金的物理力学本能附录G司太立耐热耐磨硬质合金的化学成份和用处附录H司太立耐热耐磨硬质合金№1、№6的耐蚀性附录I阀门涂漆工艺规程附录J三角函数（0°~90°）附录K阀门压力实验设置参考文件
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