1、施工概况

1.1工程名称

XX工程。

1.2工程地点

XX。

1.3工程规模

建筑工程总建筑面积XX㎡。

1.4工程特点

本工程建筑设计简洁现代、美观大方。

1.5工期要求

工期为XX日历天。

1.6工程质量目标

认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。装修质量目标：本工程具体的质量目标是达到优质工程等级。

①检验批合格率为%；

②分项工程第一次验收合格率≥98%,最终验收合格率达到%；

③分部工程合格率达到%；

④单位工程合格率达到%。

1.7工程安全目标

（1）无人身死亡及重大人身伤亡事故；

（2）无重大施工机械及设备损坏事故；

（3）无重大火灾事故；

（4）无重大环境污染事故；

（5）无重大职业卫生伤害事故；

（6）无重大坍塌事故；

（7）不发生重伤事故和恶性未遂事故；

（8）不发生负主要责任的重大交通事故。

2、依据的的图纸、文件及标准

2.1、XX图纸

2.2电力建设施工质量验收及评价规程（土建部分）DL/T.1-

2.3、XX工程《施工组织设计》

2.4、建筑工程施工质量验收统一标准GB-

2.5、建筑电气工程施工质量验收规范GB-

2.6、建筑装饰装修工程质量验收规范GB-

2.7、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ-

2.8、建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-

3、作业准备和条件要求

3.1、作业条件

1、施工时配合木工,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。

2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。

3.2、材料准备

1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。

2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。

3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。

4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证。

5、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。

6、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

7、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。

3.3、主要机具准备

1、煨弯器、压力案子、套丝扳、套丝机等。

2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。

3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。

4、施工工序关键的质量控制和质量通病及预防

4.1、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。

4.2、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正反面。

4.3、管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。

4.4、预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。

4.5、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行焊接。

4.6、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。

4.7、配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

4.8、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

4.9、镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。

5、作业程序内容和方法

（1）作业流程

熟悉图纸→测量管路、盒及吊杆的位置→预制加工管道、吊杆→管路敷设。

（2）作业程序内容和方法

1）熟悉图纸

电气工程施工前要了解装修布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。

2）测量管路、盒及吊杆的位置

1、根据电气设计图纸以装修吊顶的水平标高线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。

2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

3、吊杆位置的测量:根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为～mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。

4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。

按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。

3）预制加工管路、吊杆

管子加工:根据设计图纸加工各种管弯及管子套丝。

1、选管：管子加工前应对管材进行外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。

2、管子切断：常用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳日内卡牢固。

（1）用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切日处出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条；回锯时不加用力,锯稍拾起,尽量减少锯条磨损；当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断,防止锯条发热,要注意经常在锯条口上涂油。

（2）用无齿锯切管时,应利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。

（3）管子切断后,断口处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当出现马蹄口后应重新切断,切断管口处用锉刀锉平、光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

3、管子套丝：

（1）根据管子外径选择相应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调整绞扳的活动刻度盘,使扳牙符合需要的距离,用固定螺丝固定,在调整绞扳上的三个支撑脚,使其紧贴管子,防止套丝时出现斜丝。绞扳调好后,手握绞手柄,平稳向里推进,按顺时针方向转动,转动要平稳,太快了不宜带上丝,均匀用力不得过猛,避免偏丝啃丝,随套随浇冷却液。

（2）管径20mm及以下时,应分二扳套成；管径在25mm及以上时分三扳套成。

（3）由于钢管丝扣连接的部位不同,管端套丝长度也不相同。用与接线盒、配电箱连接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍；用在管与管相连接部位时，套丝长度不小于管接头长的l/2加2～4扣。

（4）套完丝扣后,随即清理管口,将套丝端面毛刺处理完,清除渣屑,使管子保持光滑,丝扣不乱不过长，丝扣干净清晰。

4、管子弯曲：

（1）在弯曲钢管时,根据不同的管径,用8＃铁丝做好不同的样板,以便在弯曲管子的同时进行对照检查。

（2）冷煨法:一般管径在20mm及以下时,用手扳煨管器。煨管器应根据管子直径选用,不得以大代小,更不能以小代大。煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位(即弯曲点),用脚踩住管子、扳动煨管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲.然后逐点向后移动煨管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。

5、吊杆加工:

（1）根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无要求,一般吊杆的直径为φ6,吊杆应进行防腐处理。

（2）根据装修吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截取长度。

（3）根据吊杆与顶板的固定:吊杆与顶板用膨胀螺栓固定。

4）管路敷设

（1）吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。

（2）不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外,不应装设接线盒,由于线路分支等必须加盒时,应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。

（3）可上人的吊顶内的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。

（4）在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。

（5）在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m。

（6）吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。

（7）吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理。

（8）吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定，管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。

（9）根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定:钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于10mm,孔深不小于套管长度加10mm。钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固。使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管一起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。

（10）套管连接:套管连接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,薄壁钢管(厚度小于等于2.0mm)严禁套管焊接,薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制作,套管内径与连接管外径应吻合。管路采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应对准在套管中心,套管周边焊囗应焊接牢固、严密,可不做跨接地线。当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。施工中严禁不同直径的管子直接套接。

（11）管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表:

（12）设计如为硬质阻燃塑料管敷设连接时,应使用配套的管接头,以专用的粘合剂粘接,接口必须牢固、密封,并符合套接法连接,套管长度为连接管外径的2.2倍,连接管的对口处应在套管的中心。也可采用插入法连接,插入深度为管内径的1.5倍。

（13）管与盒连接：盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞。吊顶内管与盒的连接,盒内外应用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定。

（14）管、盒固定：吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。

管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。

管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。

在吊顶内当管径较大或并列管子较多时,可采用吊架安装。应先在顶板上固定两端的吊架,再拉通线固定中间吊架。

管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接。

吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定,当需要在主龙骨上开孔时,应采用相应孔径的开孔工具,严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位.

6、应注意的质量问题

6.1配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。

6.2顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。

6.3其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。

7、执行工程建设标准强制性条文的相关条文

7.1、在本期工程的建设中，质量、安全、卫生、环保等相关工作必须按照《工程建设标准强制性条文》和《国家电网公司发电厂重大反事故措施（试行）》实施，各参建单位要建立科学、高效、灵活、有序的管理运行机制，确保工程建设强制性标准贯彻执行，保证建设工程的质量安全和投资效益。

7.2、在施工过程中，各施工单位的班（组）长等技术骨干应对施工图纸执行“强条和反措”的情况进行把关，把不符合项消除在施工过程中。

7.3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-

3.1.7、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。

3.1.8、高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50的规定。

4.1.3、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

7.1.1、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。

9.1.4、不间断电源输出端的中性线（N级），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

11.1.1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。

12.1.1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm；

3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

13.1.1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。

14.1.2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

15.1.1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

19.1.2、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

19.1.6、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

21.1.3、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：

1、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ;

2、在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上；

3、金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。

22.1.2、插座接线应符合下列规定：

1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。

2、单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

24.1.2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

8、安全措施

8.1、施工作业前做好施工安全技术交底，使施工人员了解施工过程的内容、注意事项和准备工作，检查使用的工器具、机械是否完好。

8.2卫生----工程使用的器具保养完好，外观清洁、无污垢、积尘，电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。

8.3、进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业时应系好安全带

8.4、岗位标志----施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。

8.5、安全防护----重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、交叉施工部位，

8.6、配合协调----施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。

8.7、公共关系----施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。

9、环保要求

9.1、结合公司环保方针，对在施工过程中的废旧材料、物品分类放置处理；

9.2、施工完成后，对施工区域的卫生及时进行清理，做到‘工完、料尽、场地清’，不致于影响后道装修工序的进行。