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一、工程筹办
参考准则：
电气安设安置工程电缆路线动工及验收样板GB-
混凝土组织动工原料验收准则gb-
电气安设安置工程接地安设动工及验收样板GB-
立杆底子的开挖、浇筑过程，以底下所示：
1）、底子在开挖过程中需留神笔直、好看，正常土质处境下打两根角钢（正常处境1.5m）下去，做接地应用，以下图：
2）、打入角钢后（角钢末尾预留30公分显露坑底土壤面），底子底部采取直径为：8MM的圆钢筋敷设一层尺寸为：20CM*20CM的钢筋网并浇筑上20公分厚混凝土，表面抹至水准形态，做为立杆底子的占底层，以下图：
3）、两根角钢，经过扁铁和地笼焊接，并将地笼稳固，固按时需求留神地笼的相位，保证杆件横臂笔直车辆行驶方位，地笼的地足螺杆从底子底部起每隔50CM横向于底子坑壁焊接一根角钢用于加固，保证底子的地笼和混凝土浇筑后有崇高的一体性，以下图：
4）、地笼内引入PE管，稳固住，并通往杆件配套的手井，以下图：
5）、在灌溉过程中，混凝土只管瞄准地笼中央灌溉，免得地笼偏移，并保证灌溉过程中分三次触动，灌溉后登时应用水准仪丈量地笼是不是安置笔直，以下图：
6）、灌溉后的底子成绩图，以下图：
4、接地动工
前端设备安置于室外，易受到雷电袭击；前端设备的电源正常在现场就近取用，易受雷电波影响形成高压和浪涌电流；假设没有需求的防雷、避雷法子，前端设备的运转将得不到保险，有也许致使摄像主机等设备短期内大批毁坏，使系统瘫痪。为了前端设备能牢靠、持久地运转，摄像机杆、前端机箱及响应设备须接地。
接地体动工应适合电气安设安置工程接地安设动工及验收样板GB-
1）、立杆采取大伙接地；
2）、设备机箱内设接地柱或接地排，将机箱内设备接地，并将接地柱或接地排与立杆接地极贯串；
3）、接处所式以下示用意所示：
4）、在基坑底部打两根角钢（正常处境1.5m）下去，角钢与底子地笼用40×4mm扁钢焊接，保证立杆大伙接地。
5）、扁钢焊接至立杆配套手井，预留讨论。
6）、从手井内扁钢讨论处引接地线入设备箱接地柱或接地排。接地线应用软质铜绞线，其截面为10mm2以上。
7）、保证接地电阻＜4Ω，如测试未达准则，则采取扩地面网（增进接地角钢数目，直至接地电阻＜4Ω）的方法，以下图所示：
两个角钢之间间隔3米，用扁钢焊一连贯。
也许在开挖预埋管道时的沟道里打入，与PE管一同埋好。也可现场统统复原再做接地桩，需留神避让地下管道。焊接处用磷化液或防锈液等做防锈责罚。
增进的角钢经过扁钢与立杆配套手井内的扁钢焊接。
二、落地机柜安置动工
1、落地机柜安置办法
落地机柜底子长宽高尺寸为0.8m×0.6m×0.8m，底子浇筑完结后，必需求保护一段时光，对采取硅酸盐水泥、通俗硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，保护期内温度保证零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗功用请求的混凝土，不得少于14天，以保证混凝土能到达确定的安置强度。
底子的浇注、混凝土强度等第必需适合GB-的请求。
机柜底子示用意以下：
机柜底子在灌溉过程确定留神不要有杂物或混凝土投入管道，保证管道口有庇护法子（可用塑料袋封住管口）。穿线管路保证无缺通向各连贯井内。
底子采取明挖法动工，整平、夯实基底，掌握标高；动工了却，底子分层回填夯实。采取C25混凝土现浇，表面与底子顶面平齐并坚持水准。
机柜安置于底子上正常有两种方法：
《1》、底子内浇筑了机箱预埋件（即采取钢筋混凝土底子，预埋件和机箱一同计划、临盆）。
以下图所示：
《2》、底子内无预埋件，经过打膨胀螺丝（即采取素混凝土底子）。
以下图所示，在红点处打入４个膨胀螺丝，详细打入地位参考机箱尺寸：
2、落地机柜安置工艺
安置机柜时留神机柜门笔直马路，并保证机柜安置笔直坚固；
在机柜门以前留有确定空间，便于机柜门开合及人员职掌设备留有确定的空间；
落地机柜示用意以下图所示：
三、挂杆机箱安置动工
挂杆机箱长宽深尺寸为0.6m×0.5m×0.4m。
挂杆机箱示用意以下，正常和杆件一同计划临盆：
机箱安置方法，机箱与底座之间用四个螺丝稳固，且底座开孔用于穿线。
机箱安置方法，机箱与杆件之间采取抱箍稳固，且机箱底座开孔与杆件之间用金属涟漪管贯串穿线。
四、手孔井的动工
1、手孔井动工办法
手井长宽高尺寸为0.6m×0.6m×0.4m，做手井的同时铺设好穿线管。
过基坑需加盖庇护板，选取响应的平安法子。
手孔井动工办法如图：
混凝土手孔井
复合材料手井
2、手孔井动工工艺
混凝土井圈及混凝土井盖均为预制件，砌体应用砖块及通俗硅酸盐水泥，手孔井表里壁采取水泥沙浆抹面，厚度20mm。
手孔井采取明挖法动工，整平、夯实基底，严厉掌握标高；动工了却，底子分层回填夯实，手孔井底部应设有渗水孔。
手井盖可依据处境请求选配混凝土井盖或复合材料井盖。
五、立杆吊装办法
1、立杆吊装办法
立杆需在底子保护一段时光后实行，对采取硅酸盐水泥、通俗硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，保护期内温度保证零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗功用请求的混凝土，不得少于14天，以保证混凝土能到达确定的安置强度。吊装以下，以Ｌ杆为例：
《1》、在路面上先将立杆和横杆稳固，以下图：
《2》.在杆件内穿好铁丝，用于穿线缆，以下图：
《3》在横杆顶端绑上绳子，吊装时调动杆件地位用，以下图：
《4》.吊杆过程，以下图：
《5》.调动好杆件地位后，将杆件稳固，以下图：
2、立杆吊装工艺
1）、立杆在现场组装前，需提早和路政及交警部门调和疏通好，对车流量较大的路段需求有专人引导交通，在不影响交通和保证人员平安处境下实行。
2）、立杆吊装区，应用平安路锥和启示牌隔断。
3）、立杆组装吊装时，占用道路宽度不高出7米，白昼吊杆道路紧闭间隔与功课区坚持起码30米，夜晚功课处境下必需架设启示灯顺延至30M到M之间处，统统现场人员（包罗动工和引导人员）必需衣着反光背心。
4）、动工期间严禁统一个卡口2根杆件同时安置，且统暂时光段内唯一一组杆件片刻占用道路安置。
5）、在立杆吊装调动过程中，需保证横杆与竖杆的笔直度与均衡度。
六、线圈切割及线圈铺设备工
1、线圈切割动工办法
地感线圈切割地位参考勘探材料现场布局图所示。
线圈切割的过程，以底下所示。
《1》、划线：依照动工丹青上开槽尺寸线。
《2》、切槽：
用开槽机（柴油切割机）按图动工，首先该当切割距路边最远的线圈槽和引线槽，如此防止导线的交织和增加导线讨论。
《3》、槽内清算：
开槽后要对槽内实行清算，使槽内无硬渣，槽底平坦，坚持枯燥，必需用空压机吹槽。
《4》、槽内下线：
在路边手井中预留1.5米线圈线后再引至线圈环形槽边，在此中按顺时针紧绕圈，再将另一端引到路边手井中，从环形线圈得手井中的两线应彼此绞合（每米大于20绞）平行，导线下槽后用钝物将其压实（禁止用尖厉害器捣压，图顶用砂轮滚），结尾将导线抽头做序号。
《5》、填槽：
先用冷浇法，应用环氧树脂使槽内数匝线圈彼此粘合保证牢靠性，稍等少焉，用热浇法把沥清搀和物填入槽内，浇注时要留神沥清温度不能太高（正常80℃左右），而且要灌实不能有气泡，免得影响电参数。
《6》、完结：
在沥青未全面凝稳固型以前，将溢出槽外的沥青铲清。
2、线圈切割动工工艺
A、线圈环形槽，其宽度为4至5毫米，双绞部份的槽宽在6至7毫米，槽深都为7至8厘米。以上线圈的宽度和深度，为应用1.5平方线缆的准则，若应用2.5平方线缆，各尺寸都需响应增进2毫米。
B、开槽断面整齐，为了防止下线时因拐角弯渡太小而毁坏导线，在槽的四个拐角处切45度斜角，对线圈起庇护效用。
C、动工按半幅方法实行，以防路面线槽及沥青（或环氧树脂）没有凝聚前，汽车将槽边压塌，影响路面强度，应首先紧闭半幅交通。
D、环形线圈按顺时针绕圈，正常绕四圈，出环形线槽后的两线应彼此绞合平行（每米大于20绞），结尾将导线抽头做序号，参考下图：
多车道时，线圈切割参考下图：
E、线圈可解放放入槽内，按当然形态放线，不行毁坏绝缘层，对地要绝缘。
F、安顿线圈的槽内除了线圈自己外不得有别的任何导体。当环形线圈是被安放于钢筋混土壤的钢筋之上时，线圈线必须在钢筋之上最少5厘米。
G、安顿的线圈该当离职何可挪移的金属货物（手井盖等）最少1米以上。
H、线圈和馈线连贯点该当位于手井内，并采取焊接方法或紧压方法实行连贯，焊接方法将焊讨论彼此最少错开20cm，紧压连贯用铜或铝套管套在被连贯的线缆上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线坚持连贯。连贯完结后用绝缘胶带、防水胶带紧裹数匝，并在表面涂上环氧树脂固化，馈线的障蔽套必需牢靠接地面。布设的每根馈线都两端做好标识。
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