1）基本要求

综合智能监控装置要求为集线路、厂用变、电动机、电容器四合一保护测控一体的装置。可根据使用场合，设置“保护类型”，灵活配置为线路保护、电动机保护、厂用变保护、电容器保护测控装置；

采用32位ARM带DSP内核CPU，基于改良嵌入式操作系统，根据硬件进行深度优化，达到嵌入系统软件和硬件高度整合，充分发挥CPU运行效率，性能稳定可靠。保护功能不依赖通讯网，网络瘫痪与否不影响保护的正常运行。

保护计算周期是10ms，电能计算按照全波20ms计算。动作时间最快30ms，动作精度0.2In以下为5%，0.2In以上为2.5%。

采用Senior-GUI3.0界面操作系统，界面操作友好流畅，界面自成一体，大屏幕汉字液晶显示，能显示多种测量参数，查看运行状态等，人机界面友好。

大容量的信息记录。可保存不小于条最近发生的动作报告、事件记录、报告等。

具备录波功能。装置记录保护动作前后共10个周波的采样数据，能就地液晶界面显示。

带独立测量CT，精度高，功率可达0.5，带31次谐波测量。

2）工作电源

直流电源：V±20%或V±20%

交流电源：V±20%

3）额定数据

交流电压Un/V；

交流电流In5A或1A

零序电压V；

零序电流5A或1A

额定频率50Hz；

交流回路

过载能力

交流电压

长期运行：1.2Un；

10s：2Un；

交流保护电流

长期运行：2In；

10s：10In；

交流测量电流

长期运行：1.2In；

10s：10In；

零序电流

长期运行：2In；

10s：10In；

4）功率消耗

直流电源回路：正常≤10W，跳闸≤25W

交流电流回路：＜1.0VA/相（额定5A时）；＜0.5VA/相（额定1A时）

交流电压回路：＜0.5VA/相（额定57.74V时）

5）出口触点

在电压不超过Ｖ，电流不超过0.5A，时间常数为5±0.75ms的直流有感回路中，装置输出触点的断开容量为50W，长期允许接通电流不超过3Ａ。

6）主要技术数据

定值范围

相电流0.1In～20In

零序电流0.1In～20In

电压0.1Un~1.2Un

频率45Hz～55Hz

动作时间

过流速断≤30ms，施加1.5倍整定值

定值误差

电流及电压定值误差≤±2.5％整定值

零序电流误差≤±2.5％整定值

定时限定值误差≤±1％整定时间或35ms

反时限定值误差≤±2.5％理论时间或50ms

测量元件准确度

电流、电压±0.5%

有功功率、无功功率、功率因数±0.5%

频率±0.01Hz

有功电能±0.5%

保护CT

电流±1%

开关量输入

开关量输入电压（V）分辨率≤2ms；

事件记录

SOE分辨率≤2ms

通信接口和规约

RS最多2路，支持双网，通讯介质支持屏蔽电缆；通讯规约同时具备modbus-RTU协议和IEC-5-规约，软件自动识别规约格式。

Ethernet

选配1路。10/M自适应以太网口。IEC--5-协议或MODBUS-TCP协议。

7）电磁兼容、绝缘性能

绝缘电阻：

装置所有电路与外壳之间绝缘电阻在标准实验条件下，不小于MΩ；

介质强度：

装置所有电路与外壳的介质强度能耐受交流50Hz，电压2KV(有效值)，历时1min试验，而无绝缘击穿或闪络现象。当复查介质强度时，试验电压值为规定值的75%；

冲击电压：

装置的导电部分对外露的非导电金属部分及外壳之间，在规定的试验大气条件下，能耐受幅值为5KV的标准雷电波短时冲击检验。

8）抗干扰能力：

能承受GB/T.13-第四章规定的严酷等级的1MHz及KHz脉冲群干扰试验（辅助电源端口、输入/输出端口试验电压为：第一个半波为电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV；通信端口试验电压为：第一个半波为电压幅值共模为1.0kV，差模为0V）；

能承受GB/T.14-第4章规定的严酷等级为IV级的静电放电抗扰度试验；

能承受GB/T.9-第4章规定的严酷等级的辐射电磁场骚扰试验，试验场强为10V/m（有效值）；

能承受GB/T.10-第4章规定的严酷等级为A级的电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验；

承受GB/T.18—第4章规定的严酷等级的浪涌抗扰度试验；

能承受GB/T.17—第4章规定的射频场感应的传导骚扰的抗扰度试验，试验电压电平为dB(V)或10V（有效值）；

能承受GB/T.19—第4章规定的严酷等级为A级的工频抗扰度试验；

装置的辅助电源端口的传导发射限值应符合GB/T.16—中4.1的规定，外壳端口的辐射发射限值应符合GB/T.16—中4.2的规定。

承受GB/T.9－第5章规定的严酷等级为4级的脉冲磁场抗扰度试验

能承受GB/T.10－第5章规定的严酷等级为4级的阻尼振荡磁场抗扰度试验

9）机械性能

工作条件：装置能承受严酷等级为１级的振动响应、冲击响应检验；

运输条件：装置能承受严酷等级为１级的振动耐久、冲击耐久及碰撞检验。

10）环境条件

环境温度

工作：－10℃～＋50℃；

贮存：－25℃～＋70℃在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢复后装置应能正常工作；

11）保护功能

三段定时限过流保护

过流反时限保护

过负荷保护

两段式负序电流保护

过流后加速保护

三相一次重合闸（无检测）

零序三段过流保护（2段定时限、1段反时限）（外接与自产二选一）

零序三段过流保护（2段定时限、1段反时限）（外接，可设置为高压侧或者低压侧二选一）

高压侧矢量三段零序电流保护（自产零序保护跳闸、告警可选）

零序过压保护（外接与自产二选一）

零序过流保护（1段定时限）（自产）

不平衡电流（外接）与零序过流（外接）二选一

零序过压保护（自产）

不平衡电压（外接）与零序过压（外接）二选一

过电压保护

低电压保护

低压减载保护

低频减载保护

电动机启动超时保护

堵转保护

过热保护

FC闭锁跳闸

非电量保护

TV断线检测

控制回路异常告警

弹簧未储能告警

手车位置异常

断路器偷跳

12）测量功能

10路交流采集口（3路电压、3路保护电流、1路零序电流、1路零序电压、2路测量电流）

模拟量采集及测量：三相电压、三相电流、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、视在功率、频率、正负序电压电流、四象限电能。

31次各次谐波，谐波柱状图，电压电流畸变率；

SOE事件记录和运行报告记录(条)：SOE事件记录继电器动作和DI状态的事件记录。

动作报告(条)：记录继电器保护动作时间，故障原因，故障时电参量，断路器动作计数。

故障录波：每周波保存64点，保存10个周期，故障前5，故障后5，共可采集90组，采集三相电压或者三相电流,波形图形能通过液晶显示。12路有源开入。

2.1.1.11弧光保护

（1）所选产品满足所有的EMC标准，符号中国继电保护设计标注要求，支持Modbus

RTU、Modbus-TCP等多种通讯规约，满足国标GB/T.-《弧光保护装置技术要求》，通过国家继电器保护及自动化设备质量监督检验中心的检测，要求提供电磁兼容检验证书。弧光保护装置推荐知名品牌克斯勒电气（南京）有限公司、默东电气有限公司、德累电气有限公司、拉默电力技术有限公司中选型。

（2）技术要求

为保证系统安全可靠的运行，在10kV开关柜发生母线故障时能正确判断、迅

速跳闸，避免故障时产生的电弧光对人员和设备造成危害，要求配置母线弧光保护系统，并应完成装置的安装、接线以及与开关柜内各个元件的配合、调试。装置应为一体化设计，装置内置电源模块、弧光采集模块及电流模块等，实现直接采集直接控制方式，提高可靠性。电弧光监测及保护装置实时监测每台柜内有可能发生的弧光，并且采集进线电流信号，采用弧光+电流双重判据方式。

1）专用电弧光监测及保护系统应至少包括以下部分：

主单元应能独立采集和监测32路弧光信号，弧光强度定值可自由整定；

主单元应能采集4组进线电源三相电流信息，用于弧光保护的电流辅助判据；

采用过流和弧光双重判据的可编程跳闸逻辑；

可按需要编制控制方案，可任意把32路弧光信号整定关联到任意一组电流信

号上；

主单元内置断路器失灵、接地、过流等辅助保护；

主单元装置应具有完善的自检功能；

应采用液晶显示器，其背光为节电设计；

出口跳闸继电器动作时间应不大于7ms；

适合不同的接线及运行方式；

可以记录新产生的条跳闸记录；

平均无故障运行时间不小于00小时；

2）专用电弧光母线监测及保护系统应具有故障定位功能，能够判别发生弧光的具体位置。

3）具有完善的自检功能，能够对整个系统进行在线自检，自检异常发出告警信号。

2.1.1.12高压开关柜结构及性能要求

（1）基本结构

a.开关柜由固定的柜体和可抽出手车两大部分组成。根据柜内电气设备功能，柜体应分为四个不同的功能单元，即母线室、断路器室、电缆室、低压室，柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用优质敷铝锌板组装而成。开关柜手车为柜内中置式。

b.开关柜应采用空气绝缘，在结构设计上应充分考虑内部故障电弧的影响，当内部故障电弧发生时，不应影响相邻开关设备和相邻功能单元的正常运行，并采取必要的防护措施，有效保证操作人员和设备的安全。

c.柜内各相带电体的相间和相对地间净距必须满足DL/T的规定。

d.开关柜布置时在柜前和柜后均留有通道，安装和调试在柜前、柜后均可进行，盘柜尺寸为mm（宽）×1mm（深）×mm（高）。

e.投标人对开关柜的柜体结构、尺寸及布置尺寸应作出积极的响应。土建结构分缝线在运行中会产生约5mm三维空间位移，开关柜在过分缝线时要予以特别处理，具体细节在设计联络会上确定。

f.外壳、隔板和压力释放装置

g.开关柜柜体及隔板采用厚度不小于2mm的优质敷铝锌板，经加工和弯折后组装而成，保证柜体强度高，尺寸统一。开关柜门板采用静电喷涂，做到表面抗冲击、耐腐蚀、外形美观。开关柜的防护等级为IP42，断路器室门打开时为IP22。断路器室、母线室、电缆室应设有通向开关柜顶部的压力释放通道，当发生内部故障电弧时，压力释放金属板应能自动打开，释放和排泄压力，而柜体正面应严格密封，确保操作人员和开关柜安全。

h.柜与柜之间通过母线的柜板及大电流通过母线的柜扳均应采用非导磁金属材料。隔柜套管应具有屏蔽功能。

（2）开关柜内的小室

a.断路器室

在断路器两侧装有手车导轨，手车应设有“工作”、“试验”位置。手车室后壁触头处应装自动活门，以保证手车拉出后人员不触及带电触头。手车在开关柜门板处于关闭情况下进行操作，通过观察窗应能看到手车在柜内所处位置，还应能看到断路器手车上的分/合按钮及断路器机械位置指示器以及弹簧的储能/释放状态指示器。开关柜上的二次线通过二次插头与手车的二次线连接，手车二次插头通过波纹管与手车相连。手车处于“工作”位置时，应通过机械联锁锁定二次插头。

为了防止温度变化时产生凝露，在手车室内装设电加热器。电加热器的电源电压采用交流V。电加热器的保证寿命不小于20年。

b.断路器手车

手车柜架由冷轧钢板弯折焊接而成，根据接线图要求，其上可装断路器、电压互感器，各类手车的高度及深度应统一，相同规格的手车应能互换。断路器手车在柜内应有“工作”、“试验”位置，每一位置均设有定位闭锁装置，保证手车处于特定位置时才允许机械操作。手车只有在断路器处在分闸位置时才能移动。

根据检修要求，每个配电室配置1台运转小车。运转小车为通用型，可将不同功能的手车卸下推走。

c.触指系统

手车上的动触头与柜内静触头之间的导电装置应结构设计合理、安装维修方便，接触电阻小，并能承受技术规范所规定的动、热稳定电流。当手车摇入和摇出时，动、静触头应接触良好和分离自如。触指系统的其它要求应符合标准DL/T的规定。

d.母线室

母线采用优质铜导体，母线、分支母线均为原厂产品，包裹热缩套管，裸露带电体部分有相应的绝缘措施；接触面有镀银处理。

e.电缆室

电缆从开关柜底部进线，出线连接端子应保证可连接3根截面不小于3×25mm2的电缆。电缆室底板应可拆卸，并配置相应的电缆固定夹及变径密封圈。此外，为了防止温度变化时产生凝露，在电缆室内装设电加热器。电加热器的电源电压采用交流V。电加热器的保证寿命不小于20年。

f.低压室

所有继保元件、仪表、监视器、操作开关等二次设备均应装设在该室内或门上，控制电缆及二次线敷设在柜内右侧线槽内，并加装金属盖板。柜子之间应设电缆穿越孔，以实现柜间二次线的连接。

（3）防止误操作的联锁要求

开关柜应设置可靠的机械闭锁及电气闭锁系统，达到以下五防要求,以确保操作人员及设备的安全。

防止带负荷拉出或推入断路器手车

防止误分、误合断路器

防止接地开关接通时误推入断路器手车

防止带电误合接地开关

防止误入带电间隔

（4）接地

a.为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都应事先接地，这不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件。

b.沿所有开关柜的整个长度延伸方向应设有专用接地铜导体，接地故障时其电流密度不应超过A/mm2，但最小截面不得小于75mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子，并应有明显的接地标志。

c.接地回路所能承受的短时耐受电流和峰值耐受电流应与主回路相适应。接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过开关柜额定短路开断电流的87%。

d.开关柜的金属骨架及其安装于柜内的电气组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专用的接地导体连接紧固。

e.在正常情况下可移出部件中应接地的金属部件，在试验、隔离位置以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。

d.凡能与主回路隔离的每一部件均应能接地。

e.每一开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。

（5）开关柜应设置盘顶直流控制电源小母线和交流控制电源小母线及交流电压小母线。

（6）其它要求

a.开关柜应装设检测一次回路带电显示装置。

b.盘内配线应设置实现高连低功能的切换连片。

c.开关柜内设置的电加热器在正常运行和出现故障时，不能危及其它设备的安全运行。

d.开关柜的A、B、C三相应有相位色区分，A、B、C三相分别为黄色、绿色和红色。

e.平时两路进线中仅一回线路断路器投入使用，另一回线路断路器断开，当其中

f.进线故障或检修时，先切断正投入使用的断路器，再投入备用线路的断路器。两路进线开关和需有2锁2钥匙连锁，同一时刻只能有一把断路器处于合闸状态。

开关柜的颜色待业主确定。

2.1.1.13断路器操作及其它设备技术要求

（1）所有10kV断路器均可实现就地操作（远方操作预留），每个10kV断路器辅助接点除满足控制保护回路的要求外，还至少应提供三对常开、三对常闭备用辅助接点，并引出至端子板上，且柜内二次接线端子排应留有20%的空端子。

（2）断路器采用弹簧操作机构，操作电压为VDC。

（3）10kV开关柜应设置直流及交流控制电源盘顶小母线，以便控制电源引接；开关柜应设置交流电压盘顶小母线，以便交流电压量引接。小母线采用Φ6的铜棒，铜棒应加复合绝缘层。

（4）弱电、强电应在不同的配线槽内走线，各连接点应牢固、抗震动，保证设备运到现场后不出现接线脱落和断线现象。交、直流动力电路及馈电线路按电流大小选择线缆截面，但不应小于2.5mm2。当采用插头座方式连接时，应采用特软0.3mm2导线或线缆。活动部分之间的连接应采用特软电线并加金属软管保护。导线之间应满足设备抗干扰提出的距离及分类走线要求，必要时应采取屏蔽措施。

2.1.1.14二次设备安装位置

（1）各10kV开关柜内的主要二次设备：包括微机型继电保护装置、智能仪表。所有二次设备均应选用优质品牌的且满足本技术规范要求的产品。

（2）继电保护装置、智能仪表均分别安装在各自的10kV开关柜内，详见招标文件附图。

（3）所有电气设备应保证在海拔米时长期安全可靠运行，并达到设计要求的有关技术参数。

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