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一、配电箱、柜安装工艺重点
1、配电柜内电缆盘线绑扎
1)进柜电缆沿配电柜两侧轨道按顺序依次绑扎牢固,电缆不交叉、煨弯半径满足规范要求;电缆间隔mm用扎带绑牢,并将多余部分剪掉,
2)电缆与接线端子压接时,必须垂直进线;端子之间保持一定距离;电缆末端要有标识;接线端子处应有安全格栅板。
2、配电柜内标识
1)配电柜接线铜排,必须张贴“黄、绿、红”色标及警示标识;
2)配电柜接线铜排,必须安装安全格栅板;
3)分相电缆要套热缩管,不能裸漏铜导线;
3、配电箱柜内接地线压接
1)在配电箱柜内明确地排位置,查看接线端子数与电缆是否匹配
2)接地线必须为黄绿双色线,编织铜线必须套阻燃透明软管;回流排螺栓外漏2-3扣;
3)导线应连接紧固,不伤芯线不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子孔上导线连接不多于2根,不同线径中间加垫片。回流排上螺栓不锈蚀,平垫、弹垫齐全;
4)电缆直径D≥10平方或多股软线时须压接闭口铜端子与PE排连接,电缆直径D<10平方直接压接,且煨圈方向与螺栓拧紧方向一致;
4、配电箱柜进线处须加护口
1)桥架进配电箱柜时,箱体开孔尺寸与桥架、导管尺寸一致;
2)开孔处四周加橡胶护口,导管应加锁口、塑料护口。
5、配电柜基础型钢安装
基础型钢采用10#槽钢,水平度、垂直度满足下表要求;做好防腐处理,并用40*4镀锌扁钢做好接地。无特殊要求时槽钢基础外漏地面5cm;
6、配电箱柜内分色接线
1)配电箱内供电回路要用“黄、绿、红”三相色分开回路接线;
2)控制箱内电源、控制回路要用约定好的线色,分别接相应端子;
3)做好标识,导线接头应打回头;
4)开关下口应加安全格栅板;
7、电线钢管进箱、盒处的安装
1)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。金属钢管做好管与管之间,管与箱之间跨接地线;
2)管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。用锁紧螺母,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐
8、明装控制箱安装
1)利用建筑mm线,确定控制箱标高;
2)控制箱固定时要紧贴墙面,控制好水平度和垂直度。
3)合理排布控制箱,间距统一、箱门开启能达到°,满足检修、疏散要求;
二、桥架安装工艺重点
1、防火镀锌钢制桥架连接处跨接地线
1)跨接地线采用≥4平方mm2编织铜线或多股软线;
2)跨接地线压接在桥架专用端子处;
3)压接跨接地线的螺栓须有爪型垫片或刮掉防火涂层;
2、桥架拐弯及末端支架安装
1)支架选用型钢时,须设计核算电缆及桥架荷载;
2)桥架首末端、拐弯处须加支架固定,弯头采用成品材料;
3)连接桥架时,螺栓帽在桥架里螺栓头须向外;
4)桥架在潮湿场所地面安装时应加支架固定;
3、桥架水平段支架安装及固定
1)支架须固定在墙体或顶板处,不得借掉在其他支架或设备上;
2)支架间距不得大于2米,≥cm线槽支架规格由设计计算后确定;
3)支架须与桥架固定,并且螺栓头向外;
4、桥架与配电箱柜的固定及接地
1)桥架末端将短边煨成90°,与配电箱柜体螺栓压接;
2)桥架末端与配电箱柜用≥4平方mm2多股软线或编织铜线跨接;
3)桥架末端接地端子要用爪型垫片且跨接地线与配电箱柜PE排接线端子可靠联结,PE排螺栓要有弹垫、平垫;
5、桥架伸缩缝做法
1)要跨越伸缩缝的桥架至少一侧有较长的直线段,宜超过30m,或伸缩缝两侧直线段桥架相加有30m,中间无水平或垂直弯通,桥架应做伸缩节。在桥架中预留电缆(或电线)的伸缩余量,这个余量应大于伸缩缝宽L。桥架跨越伸缩缝的处理方法见图
2)桥架跨接地线要留有余量
6、桥架与镀锌钢管的接地联结
1)桥架与镀锌钢管末端用≥4平方mm2多股软线或编织铜线跨接;
2)多股软铜线须涮锡压接铜鼻子,地线卡子采用国标材质;
3)跨接地线与桥架联结时,需有平垫、弹垫。
三、钢管敷设工艺重点
1、钢管的连接及接地
1)套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对接严密。外露丝扣应不多于2扣,并做防腐处理,采用倒丝连接时,根母需固定;焊接钢管内外刷漆,管口无毛刺。
2)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。
3)镀锌钢管跨接采用≥4平方多股软线或编织铜线跨接;多股软铜线须涮锡并用接地卡固定。跨接地线应压接在接地卡子沟槽内,并弯回头;
4)、管路水平垂直敷设时加接接线盒要求
2、电线钢管暗敷设及接线盒安装
1)并排接线盒安装应留有1—1.5cm间隙,方便安装开关插座面板;
2)JDG钢管、螺纹连接钢管、PVC管等进箱盒时应用专用锁紧接头;
3、JDG电线管敷设
1)在与接线箱、盒连接处,固定点距离不应大于mm。
2)吊杆应采用通丝镀锌材质,吊杆与管路固定后,不宜预留过长。
3)连接处使用专用扳手,紧定螺钉定位,紧定螺帽旋紧至螺帽脱落。
4、镀锌钢管敷设
1)管路敷设应水平,间距均匀。采用专业煨弯器,专用管卡固定;支架采用钢制螺栓与墙体固定;
2)弯曲半径不应小于管外径的6倍;当多管敷设时弯曲半径应保持一致美观;
3)管路煨弯处应有支架固定,支架间距见下表;
5、镀锌钢管与金属软管的连接
1)连接根据管径不同采用专用接头、锁母;
2)管路垂直悬空敷设时,应与落地支架相固定,且支架可靠接地;
6、钢管敷设对照一览表
7、接线盒安装及软管连接
1)暗装接线盒预埋时不得突出墙面,与墙内钢筋绑扎牢固;
2)明装接线盒两侧在≤mm处加固定支架;
3)作为转接盒时用盖板封堵,软管连接时采用专用锁母;
4)采用软管连接时,动力软管长度≤0.8m,照明软管长度≤1.2m,但软管不得做为主干管使用;
8、金属软管设备连接
1)防水防潮电气设备的接线入口及接线盒等应做密封处理;
2)室外设备接线出线口导管应做防雨装置,设备端子盒进线口应密封严实;
3)金属软管长度适中,在进出口间应形成滴水弯;
4)潮湿、露天场所易采用普利卡管;
四、开关插座安装工艺重点
1、插座安装示意图
2、开关插座接线
1)开关控制线应采用白色塑铜线,接线盒内无杂物,并做防腐处理,管口护口齐全;
2)单芯导线并接头:导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在联结端缠绕5~7圈后剪掉,把余头并齐折回头压在缠绕线上进行涮锡,
3)开关插座端正牢固,四周无缝隙,标高一致,不串接;
3、正确使用漏电测试检验器
4、插座间地线连接方法:
正确连接:1、剥皮不断线2、接头缠绕搪锡联接
错误连接(串联):松开接地端子螺丝,取出线头,后续的接地线断开
五、设备接地安装工艺重点
1、设备接地系统示意图
1)设备接地应分别从接地干线独立连接,采用40*4镀锌扁钢暗敷设;
2)设备接地线不得逐一与设备串联联结;
2、等电位系统安装
1)设备房间、卫生间均设有等电位箱或局部等电位箱,接地干线由建筑物接地环网引入;接地来源要分清,强弱电接地分开;
2)端子排内的端子数、间距须事先计算好,并预留10%;
3)浴室、卫生间内的金属管道、支架均与局部等电位箱联结;
4)依据设计要求金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物可不做联结;
5)等电位联结支线应采用不小于6mm2铜芯线或4*40mm镀锌扁钢或φ16镀锌圆钢联结,连接处焊接牢固螺帽紧固、防松零件齐全。
3、设备房间环形接地网安装
1)接地干线的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。采用专业煨弯器,不得打死弯;
2)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不小于三面焊接;
3)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
4)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面焊接;
5)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。
4、设备接地安装工艺重点
1)电气设备外露可导电部分,必须与等电位箱可靠连接。
2)镀锌扁铁(40*4)由等电位箱引至设备基础,采用≥4平方多股软线或编织铜线跨接设备接地端子上;接零保护到位,接地螺栓弹垫、平垫齐全;
六、电缆电线敷设工艺重点
1、电缆竖井梯架内电缆敷设
1)11kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ;
2)电缆进场、电缆敷设完毕、送电前须分别对电缆进行绝缘电阻遥测;
3)电缆敷设后,将强电竖井预留洞用防火板及防火泥封堵;
2)在梯架上多根电缆敷设时,根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。采用专用卡具固定,单双层排列,以防电缆的交叉和混乱;
2、电缆水平、垂直敷设
1)水平敷设电缆时,首末两端、拐弯两侧及每隔5-10m处设固定点,固定使用专用卡子;
2)垂直敷设电缆时,拐弯处确保弯曲半径,电缆固定点不小于1-1.5米固定,且使用专用卡子;
3、电缆终端头制作
1)电缆进箱处用阻燃“五指套”将其热缩绝缘;
2)电缆导线分别套入相应颜色的阻燃热缩管,接地线须采用黄绿双色线;
3)线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。下进线电缆须在进线处增加支架固定;