当前位置: 电气装置 >> 电气装置前景 >> 油气长输管道工程施工及验收规范的公告
13.1管道穿(跨)越工程13.1.1管道穿(跨)越工程的施工及验收应分别符合国家现行标准《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T和《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY的规定。13.1.2采用套管穿越的管道,应在输送管穿入套管前,按设计要求安装牺牲阳极。安装后,测量管道电位是否达到保护电位要求。输送管的绝缘支撑架应安装牢固,绝缘垫位置正确。绝缘支撑架不得与阳极相连。13.1.3输送管穿入套管前,应进行隐蔽工程检查,套管内的污物应清扫干净。输送管防腐层检漏合格后方可穿入套管内,穿入后用检测仪器检测套管与输送管之间的绝缘电阻,其值应大于2MΩ。检测合格后应按设计要求封堵套管的两端口。13.2穿越地下管、缆13.2.1管道穿越其他埋地管道、线缆时,应按国家有关规定和相关要求及设计要求对其进行保护,不得损坏被穿越的这些设施。13.2.2管道穿越其他地下管道时,其净距不宜小于0.3m。如果受到条件限制,净距达不到O.3m时,两管间应设置坚固的绝缘隔离物。13.2.3管道与线缆交叉时,其净距不宜小于0.5m。13.2.4管道与其他构筑物端点之间,净距应不小于O.3m。13.2.5管道与非金属管的最小净距应为50mm。13.3管道同沟敷设13.3.1埋地输油管道同其他用途的管道同沟敷设时,采用联合阴极保护的管道之间的距离,应根据施工和维修的需要确定,其最小净距不应小于0.5m。13.3.2管道与光缆同沟敷设时,其最小净距(指两断面垂直投影的净距)不应小于0.3m。
14管道清管、测径及试压
14.1一般规定14.1.1油、气长输管道在下沟回填后应清管和试压,清管和试压应分段进行。14.1.2穿(跨)越大中型河流、铁路、二级及以上公路、高速公路的管段应单独进行试压。14.1.3分段试压合格后,连接各管段的连头焊缝应进行%超声波检测和射线检测,不再进行试压。经单独试压的线路截断阀及其他设备可不与管线一同试压。14.1.4试压中如有泄漏,应泄压后修补。修补合格后应重新试压。14.1.5管道清管、测径、试压施工前,应编制施工方案,制定安全措施,并充分考虑施工人员及附近公众与设施安全。清管、测径、试压作业应统一指挥,并配备必要的交通工具、通信及医疗救护设备。14.1.6试压介质的选用应符合下列规定:1输油管道试压介质应采用水,在人烟稀少、寒冷、严重缺水地区,可酌情采用气体作为试压介质,但管材必须满足止裂要求。试压时必须采取防爆安全措施。2输气管道位于一、二级地区的管段可采用气体或水作试压介质。3输气管道位于三、四级地区的管段应采用水作试压介质。4管道水压试验水质应符合设计要求。14.2清管、测径14.2.1分段试压前,应采用清管球(器)进行清管,清管次数不应少于两次,以开口端不再排出杂物为合格。14.2.2分段清管应设临时清管器收发装置,清管器接收装置应选择在地势较高且50m内没有建筑物和人口的区域内,并应设置警示装置。14.2.3清管球充水后直径过盈量应为管内径的5%~8%。14.2.4清管前,应确认清管段内的线路截断阀处于全开状态。14.2.5清管时的最大压力不得超过管线设计压力。14.2.6清管器应适用于管线弯管的曲率半径。14.2.7如清管合格后需进行测径,测径宜采用铝质测径板,直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90%,当测径板通过管段后,无变形、褶皱为合格。14.3水压试验14.3.1水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T的有关规定。14.3.2分段水压试验的管段长度不宜超过35km,试压管段的高差不宜超过30m;当管段高差超过30m时,应根据该段的纵断面图,计算管道低点的静水压力,核算管道低点试压时所承受的环向应力,其值一般不应大于管材最低屈服强度的O.9倍,对特殊地段经设计允许,其值最大不得大于O.95倍。试验压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准,管道最低点的压力值应为试验压力与管道液位高差静压之和。14.3.3试压充水宜加入隔离球,以防止空气存于管内,隔离球可在试压后取出。宜避免在管线高点开孔排气。14.3.4输油管道分段水压试验时的压力值、稳压时间及合格标准应符合表14.3.4的规定。
表14.3.4输油管道水压试验压力值、稳压时间及合格标准
14.3.5输气管道分段水压试验时的压力值、稳压时间及合格标准应符合表14.3.5的规定。